產(chǎn)品詳情
輸送泵主要特點編輯:采用先進(jìn)的S管閥換向,能滿足細(xì)石的輸送 S管閥裝有浮動環(huán),自動補償磨損,密封性好眼鏡板和切割環(huán)采用高硬合金材料,壽命更長 ,出口壓力高,能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送,液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng),換向速度快,效率高 ,液壓油冷卻采用先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng),無需接水源,使用簡便,具有反泵功能,限度減少管道堵塞,配有自動集中潤滑系統(tǒng), 確保轉(zhuǎn)動件使用壽命,電氣部分采用PLC控制,具有操控特性,電器箱配備有線遙控手柄,便于操作。今日:江西新余湘云泰混泥土輸送泵廠家直銷
反應(yīng)釜生產(chǎn)主營反應(yīng)釜設(shè)備:反應(yīng)釜生產(chǎn)主營反應(yīng)釜設(shè)備包括雙螺旋錐形反應(yīng)釜混合機,雙行星反應(yīng)釜混合機,無重力反應(yīng)釜混合機,雙螺帶反應(yīng)釜混合機,干粉砂漿混合機,電加熱導(dǎo)熱油爐,燃煤導(dǎo)熱油爐,不銹鋼反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,電加熱反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)罐,搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)罐,普通反應(yīng)釜捏合機,真空實驗室反應(yīng)釜捏合機,硅橡膠實驗室反應(yīng)釜捏合機,高溫實驗室反應(yīng)釜捏合機,臥式砂磨機,立式砂磨機,籃式砂磨機,納米砂磨機,籃式研磨機,三輥研磨機,球磨機,膠體磨,高速分散機,涂料分散機,高剪切乳化機,管線式乳化機,雙行星攪拌機,高速攪拌機,潤滑脂生產(chǎn)設(shè)備,干粉砂漿設(shè)備,干粉砂漿生產(chǎn)線,干混砂漿設(shè)備,干混砂漿生產(chǎn)線,涂料成套設(shè)備,不飽和樹脂設(shè)備。
輸送泵該泵送方法在早期泵送機械發(fā)展初期使用很多,隨著泵送機械及相關(guān)的日益成熟,該方案逐步被一泵到頂方案所替代;一泵到頂就是利用超高壓泵直接將輸送到目的地;該方案具有施工簡單,施工成本較低等優(yōu)點,但該方案泵送壓力過高,容易產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致離析、堵管等諸多,因而對泵送設(shè)備、輸送管道以及泵送施工工藝都極高;與此同時,該工程完成后,該泵用于其他一般項目就不太經(jīng)濟(jì)。根據(jù)綜合考慮,本案選擇一泵到頂方案,即只用一臺泵將泵送至目的地,該方案對于泵
送設(shè)備很高,具有代表性。超高壓泵選型一般是根據(jù)工況,估算管道的阻力,根據(jù)所計算壓力值初選泵型號,后根據(jù)廠家的施工方量需求,確認(rèn)泵送壓力(決定了泵送高度)、理論方量(決定了泵送時間)是否滿足施工需求。如果滿足需求,型號確定,如果不滿足需求則重新選型號。
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中間是過渡層,厚度為1~1m,孔徑大于1nm。下層是支撐層,厚度為5~25m,孔徑大于5nm。支撐層起支撐作用,提高膜的機械強度。超濾應(yīng)用:純水的制備。水中細(xì)菌、毒和其它異物的去除,制備高純飲用水、電子工業(yè)超凈水和醫(yī)用無菌水等。乳品行業(yè)乳清中的蛋白和低分子量乳糖的分離。果汁的消毒與澄清。可除去果汁中的果膠,使果汁在凈化的同時保持原有的色、香、味,操作方便,成本較低。醫(yī)藥和生化工業(yè)中用于處理熱敏性物質(zhì),分離濃縮生物活性物質(zhì),從生物中提取等。
細(xì)石泵的適用范圍:
廣泛用于一些特殊的施工環(huán)境如:鐵路公路隧道,引水洞,涵洞,礦洞,橋洞等洞體內(nèi)的施工,還包括水利工程,水電工程,邊坡支護(hù),地下施工作業(yè),基礎(chǔ)的灌裝工程,大型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等。
微型泵-二次構(gòu)造柱澆注專用泵的特點:
(1)泵機的使用功率非常小,只有15kw,在無電源的情況下只需配一臺小型的發(fā)電機即可工作。
(2)是國內(nèi)體積小的輸送泵,是許多狹窄施工環(huán)境的理想選擇。
(3)泵機重量輕,移動方便。
(4)泵機配置高,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,故障率低,壽命長。
(5)泵機價格,有微型砂漿泵,微型細(xì)石泵,微型泵三種配置供客戶選擇。
(6)泵送壓力高,泵送距離遠(yuǎn)。
(7)用于構(gòu)造柱澆注,連續(xù)性好,輸送效率高,人工澆筑
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壓力傳感器使用過程中的要點、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為獲效得佳的測量果,應(yīng)考慮下列情況:1.防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;測量液體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣。測量氣體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方;測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。