產(chǎn)品詳情
銘達重工生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。銘達重工烘干機選用合理的運行參數(shù),煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上,臺時產(chǎn)量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
烘干機現(xiàn)場
轉(zhuǎn)筒烘干機的特點
轉(zhuǎn)筒烘干機優(yōu)點是產(chǎn)量大,可連續(xù)操作。圓筒空間大,物料流動阻力小。操作上允許波動范圍較大,并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低。
轉(zhuǎn)筒烘干機缺點是物料的填充系數(shù),即物料體積與圓筒體積之比較小,因此,一般在產(chǎn)量大的情況下,圓筒的直徑和長度都較大。另外,不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料,需安裝打擊裝置。
轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理
轉(zhuǎn)筒烘干機是有傾斜而轉(zhuǎn)動的長圓筒構(gòu)成。濕物料從左端上部進入,在筒內(nèi)向下移動過程中,與筒內(nèi)的熱空氣或被加熱的筒壁相接觸,達到干燥目的。其主要應(yīng)用于各種散狀物料的干燥。
轉(zhuǎn)筒干燥機的實例應(yīng)用
以干燥碳酸鈣為例,φ1850mm×20500mm的轉(zhuǎn)筒烘干機以4r/min速度轉(zhuǎn)動,含40%水分的碳酸鈣由帶式輸送機經(jīng)料斗進入圓筒內(nèi),圓筒進料端裝有螺旋式抄板,使碳酸鈣很快被移走。由煤燃燒產(chǎn)生的1400℃煙道氣,進入圓筒的內(nèi)筒,再由內(nèi)筒末端進入圓筒的夾套,抽風機將氣體排走。煙道氣抽風機的風量為12000~13000m3/h,功率為2.8kW,風壓為1000~2000MPa。當濕碳酸鈣進入圓筒后,隨著圓筒的轉(zhuǎn)動,在重力的作用下,由進料端向出料端移動。圓筒內(nèi)壁裝有順向抄板,它不斷地把碳酸鈣抄起又撒下,傳熱面積不斷更新,提高干燥速率。從而,碳酸鈣在前移過程中得到了充分的熱量,水分被汽化,經(jīng)過40min干燥,得到了含0.3%水分的1250㎏/h碳酸鈣產(chǎn)品。
河南銘達重工機械有限公司作為長時間專業(yè)生產(chǎn)烘干機的廠家,如果想了解更多有關(guān)烘干機設(shè)備產(chǎn)品信息,全自動烘干機可以隨時和我們聯(lián)系,我們將以一流的服務(wù),和高質(zhì)量的產(chǎn)品讓你達到最理想的效果!
一、酒糟烘干機簡介
酒糟烘干機廣泛適用于魚粉、血粉、豆渣、啤酒糟、鋸末﹑果渣﹑玉米胚芽餅、動物糞便等高濕物料的烘干、殺菌,具有降低成本,節(jié)約能源,工藝合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,操作簡單,適應(yīng)范圍廣,通用性強等特點,是飼料行業(yè)理想的烘干設(shè)備。
二、酒糟烘干機主要特點
1、酒糟烘干機機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3、故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4、產(chǎn)品烘干的均勻性好。
三、酒糟烘干機工作原理
濕啤酒糟送入酒糟烘干機烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個排列為螺旋形的抄板,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將酒糟不停的揚起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。酒糟烘干機可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。設(shè)備機械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)運轉(zhuǎn),操作方便,故障少,維護費用低,功耗低等優(yōu)點。
河南銘達重工機械有限公司作為長時間專業(yè)生產(chǎn)烘干機的廠家,如果想了解更多有關(guān)烘干機設(shè)備產(chǎn)品信息,全自動烘干機可以隨時和我們聯(lián)系,我們將以一流的服務(wù),和高質(zhì)量的產(chǎn)品讓你達到最理想的效果!
脫硫石膏烘干機
脫硫石膏烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
脫硫石膏烘干機性能及技術(shù)參數(shù)
在物料進入脫硫石膏烘干機進行烘干時,應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類,生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉?,F(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種:脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等,由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。
脫硫石膏烘干機的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu):
為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種:升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式(扇形)揚板。
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圖片:
三筒烘干機主要技術(shù)參數(shù):
項目 單位
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φ2.0×6m
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φ2.5×6.5m
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φ2.7×7m
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φ3×7m
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φ3.2×7m
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φ3.6×8m
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φ4.2×8.5m
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外筒直徑 (m)
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2.0
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2.5
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2.7
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3
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3.2
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3.6
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4.2
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外筒長度 (m)
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6
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6.5
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7
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7
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7
|
8
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8.5
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筒體容積 (m3)
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18.84
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31.89
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40.5
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49.46
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56.26
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81.38
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118
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筒體轉(zhuǎn)速 (rpm)
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3-10
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3-10
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3-10
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3-10
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3-10
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3-10
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3-10
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物料停留時間 (min)
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12-30
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12-30
|
12-30
|
12-30
|
12-30
|
12-30
|
12-30
|
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物料初水份 (%)
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6-25
|
6-25
|
6-25
|
6-25
|
6-25
|
6-25
|
6-25
|
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物料終水份 (%)
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≤1
|
≤1
|
≤1
|
≤1
|
≤1
|
≤1
|
≤1
|
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最高進氣溫度 (℃)
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
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生產(chǎn)能力 (T/H)
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礦渣
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20-25
|
25-30
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30-35
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35-10
|
40-45
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50-65
|
70-85
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粉煤灰
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10-17
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17-21
|
20-25
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23-27
|
25-30
|
30-45
|
45-63
|
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黃沙
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20-27
|
25-40
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27-45
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30-45
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35-50
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55-75
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75-99
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電動機型號
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Yr160m-4
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Yr132m-4E
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Yr160m-4
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Yr160m-4
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Yr132m-5E
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Yr160m-4E
|
Yr160m-4E
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電動機功率 (kw)
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7.5×2
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11×2
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7.5×4
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7.5×4
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11×4
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15×4
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18.5×4
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減速機型號
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XWD-6
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XWD-6
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XWD-6
|
XWD-6
|
XWD-6
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XWD-8
|
XWD-8
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減速機速比 (I)
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17-29
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17-29
|
17-29
|
17-29
|
17-29
|
17-29
|
17-29
|
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設(shè)備重量 (T)
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25
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32
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35
|
38
|
43
|
57
|
77
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