產(chǎn)品詳情
Co-09鈷基合金粉末(執(zhí)行JB/T3168)
特性說明:
該粉末是Co-07合金粉末基礎上進一步提高鎢含量,使合金具有更強的耐磨料磨損、耐腐蝕和高溫紅硬性。至800℃時仍能保持這些特性,可正常使用,但耐沖擊韌性差。
主要用途及工藝:
建議用于耐磨料磨損及固體粉粒沖刷磨損場合的堆焊。適用于等離子噴焊工藝。
化學成分與硬度:
鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳,鎢的加入使鈷基體進一步固溶強化。碳在鈷中的溶解度很小,因而加入的碳和過量的鎢形成 WC,W2C,M6C等碳化物,這些硬質相彌散分布在鈷基體中,產(chǎn)生析出強化作用,使該類合金在800℃高溫下,仍能保持優(yōu)異的高溫強度和高溫硬度,因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。
鈷在417℃溫度以下,為密排六方結構,具有低的摩擦系數(shù),而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時發(fā)生由密排六方晶體,向面心立方晶體的轉變,而產(chǎn)生體積應力。因此在噴焊時一般均需將被焊工件預熱到500℃~600℃,以防鈷基焊層開裂。
我公司生產(chǎn)的鈷基合金粉,既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的,也有適合氧乙炔焰噴焊的,下面介紹的鈷基噴焊合金粉,采用塑料桶和鐵桶封裝,但由于粉末顆粒較細,極易吸潮,建議用戶在使用前經(jīng)120℃保溫兩小時烘干后使用為佳。
型號 |
相當于 |
規(guī)格(μm) |
特性簡述 |
主要用途 |
物理性能 |
應用工藝 |
Co1 |
Sblite1 |
-150/+53 |
合金中碳和鎢含量高,抗磨粒磨損性能極優(yōu),具有耐熱,耐蝕高紅硬性等優(yōu)良性能,但沖擊強度差,開裂傾向敏感。 |
應用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場合。螺旋推進器,泵閥座等。 |
①HRC50-57 |
等離子堆焊 |
Co2 |
Sblite6 |
-150/+53
|
在Srellire合金系列中應用廣泛一種。韌性較好,在800℃以下溫度范圍內具有優(yōu)良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。 |
氣門進排氣閥、閥座、閘板閥閥板。 |
①HRC38-42 |
|
Co2F |
Sblite6 |
-106/+45 |
為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Sbllite6改型的粉末,其性能與上述相同。 |
氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。 |
①HRC40-44 |
等離子堆焊 |
Co3 |
Sblite12 |
-150/+53 |
該合金含鎢高,故基體硬度高,耐磨料磨損性能較強,在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。 |
閥門密封面,紙張塑料等刀刃口的預保護,排氣閥。 |
①HRC47-50 |
等離子堆焊 |
Co3F |
同上 |
-150/+53 |
為適宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性,焊層各項性能與上述基本一致。 |
高溫高壓閥門、閥座氣門等。 |
①HRC47-53 |
等離子堆焊 |
Co4 |
Sblite20 |
-200/+90 |
碳、鎢含量高其堆焊層具有較強磨粒磨損性和耐蝕性,俁沖擊性差。 |
閥座,旋轉密封環(huán),高溫熱軋輥堆焊。 |
①HRC51-56 |
等離子堆焊 |
Co4F |
同上 |
-106/+45 |
為適宜氧乙炔噴焊工藝,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。 |
閥門,密封環(huán) |
①HRC51-57 |
等離子堆焊 |
Co5 |
Sblite157 |
-150/+53 |
Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱,耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產(chǎn)生晶形轉變,生成應力,故在噴焊時基體須預熱500℃防止裂紋。 |
應用于600℃-800℃耐高溫,抗氧化,耐燃氣腐蝕等機械零件。 |
①HRC50-53 |
等離子堆焊 |
Co6 |
SbliteF |
-150/+53 |
等離子堆焊 |
|||
Co7 |
Sblite8 |
-150/+53 |
Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕,耐熱沖擊,且有高溫強度和較好的延展性。 |
渦輪葉片,黃銅鑄模和擠壓模。 |
①HRC30-35 |
等離子堆焊 |
Co8 |
Sblite158 |
-150/+53 |
等離子堆焊 |
|||
Co9 |
Sblite21 |
-150/+53 |
以鉬強化的低碳CoCr合金具有極其良好的耐高溫腐蝕,耐沖擊性能,且有高溫強度和延展性。。 |
閥門,水輪機葉片及鑄模堆焊層。 |
①HRC27-30 |
等離子堆焊 |
Co10 |
Sblite31 |
-150/+53 |
Co10是代碳加鎳Co-Cr-W合金抗熱疲勞,抗高溫腐蝕性能優(yōu)異。 |
|||