產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)C40灌漿料多少錢一噸。電話：188-0791-0403（杜）灌漿料主要用于設(shè)備的基礎(chǔ)灌漿，梁板柱加固，地坪路面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)固定的二次灌漿。
1具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。
2微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
3季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
4久根據(jù)《水泥基灌漿材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中對(duì)水泥基灌漿料的技術(shù)性要求。在使用萘系減水劑、水膠比為Ｏ．３５情況下，只有膠砂比為１／１．２和１／１．１時(shí)，工作性能和早期強(qiáng)度均能達(dá)到性能的要求。２８ｄ抗壓強(qiáng)度最高達(dá)６８．２Ｍｐａ，還不能滿足《水泥基灌漿材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中水泥基灌漿材料的技術(shù)性要求的７０ＭＰａ。只能應(yīng)用到低強(qiáng)度水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料使用中，可達(dá)到Ｃ６０的強(qiáng)度。性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用縱觀歷史，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家在建筑業(yè)的發(fā)展上大體經(jīng)歷了三階段:即從大規(guī)模新建階段，新建與維修并舉階段，到重點(diǎn)轉(zhuǎn)向舊建 現(xiàn)在很多設(shè)備安裝時(shí)都開始考慮使用灌漿料了，因?yàn)楣酀{料不僅施工方便，而且還強(qiáng)度高，能大大的提前工期。但是還有很多客戶對(duì)灌漿料還不是很了解，記得有客戶問道在設(shè)備灌漿后，機(jī)器什么時(shí)候能運(yùn)轉(zhuǎn)呢？ 其實(shí)對(duì)這問題，有很多客戶都詢問過，但是因?yàn)楣酀{料的凝固，上強(qiáng)度這個(gè)確實(shí)沒有一個(gè)固定的時(shí)間，受很多因素影響，例如灌漿的厚度、設(shè)備的重量、施工時(shí)的溫度環(huán)境因素等。 在這種情況時(shí)，灌漿料廠家建議您首先先按灌漿料廠家的施工工藝施工，在施工后檢驗(yàn)一下高強(qiáng)無收縮灌漿料的強(qiáng)度是否已經(jīng)凝結(jié)，再次；有條件的客戶可以用強(qiáng)度測(cè)速儀進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。。筑物的維修、改造和加固階段21世紀(jì)是修補(bǔ)的世紀(jì)，這絕非危言聳聽。建筑物的鑒定、維修和加固改造技術(shù)已成為現(xiàn)代建筑技術(shù)中極其重要、最富活力的新興技術(shù)分支。建筑業(yè)正由“大興土木階段”逐漸步入維修加固階段‘建筑物的鑒定和加固工作，不僅量大面廣，而且意義深遠(yuǎn)，與此相應(yīng)，修補(bǔ)材料的性能也必須不斷改善。壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150m灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施：嚴(yán)格控制下料高度，太高時(shí)采用串筒或溜槽導(dǎo)入。m設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時(shí) 1天 28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行采用灌漿料對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行加固前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:(1}根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況擬訂施工方案，確定加固施工組織設(shè)計(jì)(2)對(duì)所使用的灌槳料等各種材料以及相關(guān)機(jī)具做好施工前的準(zhǔn)備工作?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
景德鎮(zhèn)C40灌漿料多少錢一噸。
1具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。
2微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
3季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
4久根據(jù)《水泥基灌漿材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中對(duì)水泥基灌漿料的技術(shù)性要求。在使用萘系減水劑、水膠比為Ｏ．３５情況下，只有膠砂比為１／１．２和１／１．１時(shí)，工作性能和早期強(qiáng)度均能達(dá)到性能的要求。２８ｄ抗壓強(qiáng)度最高達(dá)６８．２Ｍｐａ，還不能滿足《水泥基灌漿材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５中水泥基灌漿材料的技術(shù)性要求的７０ＭＰａ。只能應(yīng)用到低強(qiáng)度水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料使用中，可達(dá)到Ｃ６０的強(qiáng)度。性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用縱觀歷史，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家在建筑業(yè)的發(fā)展上大體經(jīng)歷了三階段:即從大規(guī)模新建階段，新建與維修并舉階段，到重點(diǎn)轉(zhuǎn)向舊建 現(xiàn)在很多設(shè)備安裝時(shí)都開始考慮使用灌漿料了，因?yàn)楣酀{料不僅施工方便，而且還強(qiáng)度高，能大大的提前工期。但是還有很多客戶對(duì)灌漿料還不是很了解，記得有客戶問道在設(shè)備灌漿后，機(jī)器什么時(shí)候能運(yùn)轉(zhuǎn)呢？ 其實(shí)對(duì)這問題，有很多客戶都詢問過，但是因?yàn)楣酀{料的凝固，上強(qiáng)度這個(gè)確實(shí)沒有一個(gè)固定的時(shí)間，受很多因素影響，例如灌漿的厚度、設(shè)備的重量、施工時(shí)的溫度環(huán)境因素等。 在這種情況時(shí)，灌漿料廠家建議您首先先按灌漿料廠家的施工工藝施工，在施工后檢驗(yàn)一下高強(qiáng)無收縮灌漿料的強(qiáng)度是否已經(jīng)凝結(jié)，再次；有條件的客戶可以用強(qiáng)度測(cè)速儀進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。。筑物的維修、改造和加固階段21世紀(jì)是修補(bǔ)的世紀(jì)，這絕非危言聳聽。建筑物的鑒定、維修和加固改造技術(shù)已成為現(xiàn)代建筑技術(shù)中極其重要、最富活力的新興技術(shù)分支。建筑業(yè)正由“大興土木階段”逐漸步入維修加固階段‘建筑物的鑒定和加固工作，不僅量大面廣，而且意義深遠(yuǎn)，與此相應(yīng)，修補(bǔ)材料的性能也必須不斷改善。壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150m灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施：嚴(yán)格控制下料高度，太高時(shí)采用串筒或溜槽導(dǎo)入。m設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時(shí) 1天 28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行采用灌漿料對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行加固前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:(1}根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況擬訂施工方案，確定加固施工組織設(shè)計(jì)(2)對(duì)所使用的灌槳料等各種材料以及相關(guān)機(jī)具做好施工前的準(zhǔn)備工作?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
