產(chǎn)品詳情
Y、YB、YKK、YBSD、YKK、YBC等各系列來(lái)樣來(lái)圖加工!
我公司加工1140V/3300伏、6000伏、10000伏各種容量電機(jī)成型線圈,變壓器繞包線圈,直流電機(jī)線圈??砂纯蛻魣D紙或技術(shù)參數(shù)制造防電暈高壓電機(jī)成型線圈。線圈電壓等級(jí):3.3kv、6kv、10kv、10.5kv。線圈耐熱等級(jí):B級(jí)、F級(jí)、H級(jí)。絕緣等級(jí)F級(jí)交流電動(dòng)機(jī)匝間絕緣,一直受到公司關(guān)注及重視,力求尋找一種絕緣厚度薄、電氣與機(jī)械強(qiáng)度高、耐電暈性好的匝間或?qū)Ь€絕緣。使制作出來(lái)的高壓成型線圈具有良好的耐電暈性和減薄匝間絕緣厚度,提高槽滿率。選用TUI無(wú)氧銅材為原料(無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧的含量不大于0.02%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,無(wú)氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度達(dá)到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.002%。),云母帶采用5440桐馬粉云母帶,絕緣漆用1040。絕緣材料選用東絕DMD。制作加工成型線圈用戶需要提供:電機(jī)型號(hào),鐵芯長(zhǎng)度,線圈總長(zhǎng),鐵芯內(nèi)徑,鐵芯外徑,槽數(shù),端環(huán)內(nèi)徑,匝數(shù),單排,雙排,換位。直線長(zhǎng),跨距,1—( )槽,槽深,槽寬,槽契厚度,線規(guī),端環(huán)是否移動(dòng)位置。
關(guān)于電機(jī)繞組電磁線線徑選擇與電氣故障出現(xiàn)幾率的對(duì)應(yīng)關(guān)系問(wèn)題,
對(duì)于低壓散嵌繞組電機(jī),結(jié)合不同電機(jī)廠家的實(shí)際加工工藝水平,特別是對(duì)于功率較大的電機(jī)規(guī)格,可能會(huì)通過(guò)多股同規(guī)格或不同規(guī)格電磁線并繞的方式,以達(dá)到電機(jī)繞組的導(dǎo)電面積;而從電機(jī)的匝間絕緣概念出發(fā),多股并繞時(shí)也是一匝,匝間絕緣故障是指電機(jī)繞組的同一相中匝與匝之間發(fā)生的絕緣故障。
從電機(jī)繞組的操作性分析,電磁線直徑較大時(shí),線圈繞制及嵌線中,會(huì)出現(xiàn)不好操作的困難,因而大多數(shù)企業(yè)在設(shè)計(jì)階段會(huì)選擇操作相對(duì)容易的電磁線線徑,這自然就會(huì)出現(xiàn)同一匝的并繞數(shù)量問(wèn)題。
從匝間故障的發(fā)生幾率分析,多股并繞的繞組,出現(xiàn)匝間故障的機(jī)會(huì),比單股繞制的線圈會(huì)多,因而從理論上分析,設(shè)計(jì)階段更愿意減少并繞的數(shù)量,但鑒于電工制造工藝、槽滿率、電磁線的規(guī)格品種等多種因素,只能進(jìn)行折中處理。
為了防止電機(jī)繞組匝間故障的發(fā)生,除嵌線過(guò)程的控制外,電機(jī)的繞線過(guò)程控制特別關(guān)鍵,規(guī)范的電機(jī)廠家會(huì)從電磁線線軸的大小、排線情況、過(guò)線控制,以及繞制過(guò)程中的張力等多方面進(jìn)行護(hù)線處置,限度地減少該環(huán)節(jié)的匝間絕緣質(zhì)量隱患。
從電磁線本身的質(zhì)量水平分析,電磁線有漆膜厚度、漆膜連續(xù)性,以及漆膜附著性,都對(duì)電機(jī)繞組的匝間絕緣性能有正相關(guān)性,因而,對(duì)于有條件的生產(chǎn)廠家,應(yīng)通過(guò)必要的進(jìn)廠檢驗(yàn)設(shè)備,對(duì)電磁線的關(guān)鍵性能進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析,以保證生產(chǎn)電機(jī)的可靠性。