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旋風(fēng)筒耐磨陶瓷涂料使用方法——159-3877-3131
旋風(fēng)筒耐磨陶瓷涂料使用方法,耐磨陶瓷涂料作為設(shè)備耐磨處理工作中的重要零部件,具有工作能力強(qiáng)、破碎率高,成本低附加值高等特點(diǎn),應(yīng)用于礦山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等行業(yè)。伴隨著礦山機(jī)械行業(yè)的大力發(fā)展,耐磨配件行業(yè)作為重要部件,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的帶動(dòng)下,整個(gè)行業(yè)的發(fā)展也逐漸呈現(xiàn)出良好的上升趨勢(shì)。
在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時(shí),目前主要依據(jù)下文簡(jiǎn)述的幾個(gè)技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝:
1、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。彈性模量E是一個(gè)重要的材料常數(shù),是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志,實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體,由于結(jié)合力較強(qiáng),通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料,應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等體材料,被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。為了缺陷,提高晶體的完整性,細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向,近年來(lái)出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,是傳統(tǒng)陶瓷所無(wú)法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結(jié)構(gòu),幾乎無(wú)缺陷,強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
3、采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí),材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的抑制。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí),由于顆粒高的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù),裂紋被“釘”扎住,要繼續(xù)擴(kuò)展要求更大的能量去穿透顆?;虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn),增加界面面積,從而增加能量的消耗,提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高,可以增加耐磨材料的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
4、化學(xué)強(qiáng)化材料的強(qiáng)度和韌性。為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期的強(qiáng)度結(jié)合劑的水化進(jìn)程,需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)劑是一種化學(xué)涂料,它采用離子交換的方式,使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大,由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制,就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應(yīng)力,從而提高材料的屈服強(qiáng)度和斷裂韌性。化學(xué)強(qiáng)化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個(gè)重要方向,具有很強(qiáng)的可操作性。
涂料理化指標(biāo):
體積密度(g/cm3)? 2.65導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)1.5
耐壓強(qiáng)度(110℃ⅹ24h)161耐壓強(qiáng)度(850℃ⅹ3h)135
抗折強(qiáng)度(110℃ⅹ24h)17.8抗折強(qiáng)度(850℃ⅹ3h)16
耐磨性(g/cm2)1.1使用溫度(℃)1000
公司介紹:
鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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