產(chǎn)品詳情
冷彎型鋼是眾多鋼材品種中的一種，一定寬度的帶鋼，在常溫條件下經(jīng)過(guò)一組縱向排列的軋輥，逐步變形，達(dá)到符合使用要求的形狀尺寸，再經(jīng)確定尺寸剪切成相應(yīng)的長(zhǎng)度。當(dāng)然，還可以來(lái)用沖壓，折彎或拉拔等變形冷彎型鋼。但是輥彎成型適合于大批量的工業(yè)化生產(chǎn)，其產(chǎn)品，加工成本，生產(chǎn)效率是其它不可比擬的，是當(dāng)前冷彎型鋼的主要生產(chǎn)工藝。以國(guó)外技術(shù)為前提，完全實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化成套生產(chǎn)。
@然后打開(kāi)機(jī)箱后板上的“電源總開(kāi)關(guān)”，按面板“電源開(kāi)關(guān)"鍵，待“"綠色指示燈亮，機(jī)器就可以工作。按住“設(shè)定按鈕”鍵，設(shè)定為值，一般在0.5-2.0秒之間。我們始終以“以客戶的別目標(biāo)”為每個(gè)員工的心愿，做一個(gè)有良知和責(zé)任心的冷彎?rùn)C(jī)制造商。爾液壓U型鋼冷彎?rùn)C(jī)
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)就是彎曲工字鋼的機(jī)器，也被大家叫做工字鋼彎曲機(jī)，工字鋼彎拱機(jī)。它適用于工字鋼、H型鋼、U型鋼、方管、圓管等其他型材進(jìn)行彎弧起拱。使用液壓定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。其冷彎?rùn)C(jī)主要應(yīng)用于工程建筑拱形支護(hù)、涵洞拱架支護(hù)、橋梁拱架支護(hù)、水利水電工程、船舶龍骨彎曲加工、頂棚支護(hù)、礦用軌道工字鋼彎曲、糧倉(cāng)工廠的支護(hù)骨架等，應(yīng)用領(lǐng)域較廣。
@(13)工作結(jié)束，應(yīng)封閉油泵，退出控制體系程序，電源。操作時(shí)不能超出機(jī)械性能規(guī)模作業(yè)。盡量避免偏疼載荷。操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)矩，密切配合。如在彎制中發(fā)生曲解，應(yīng)及時(shí)檢查壓痕違反受壓面中心的情況，檢查主、從動(dòng)壓輪能否磨損出槽，并及時(shí)進(jìn)行檢修。
WGJ-250冷彎?rùn)C(jī)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) WGJ-250
總功率 10Kw
電壓 380V
液壓壓力 20Mpa
油缸推進(jìn)速度 1-13mm/s
主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 7r/min
小彎曲直徑 2M
重量 2380kg
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 2.5m×1.5m×1.5m
液壓工字鋼操作步驟和注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
1將需要彎曲的鋼材放置在操作臺(tái)上，打開(kāi)控制箱和尚斷路器和空氣開(kāi)關(guān)電源。注意千萬(wàn)不能濕手操作開(kāi)關(guān)，避免觸電的危險(xiǎn)。
2檢查操作臺(tái)周邊有無(wú)異常情況，向右旋出急停開(kāi)關(guān)，按下液壓泵啟動(dòng)按鈕。如果不能啟動(dòng)，需要通知電工或者維修工進(jìn)行檢查維修，不得擅自維修。
3操作按鈕開(kāi)關(guān)，逆時(shí)針?lè)较蛞簤和茥U向前，正時(shí)針?lè)较蛳蚝?。注意只允許單人操作，推桿運(yùn)動(dòng)時(shí)操作臺(tái)周邊不得有人，注意觀察工作情況，發(fā)現(xiàn)有異常需要立即停止操作。
4做好冷彎過(guò)后，將液壓推桿退回到原位，按下急停按鈕，將彎曲件從操作臺(tái)上取下。注意在操作結(jié)束之后，按下操作箱急停按鈕，裝夾工件進(jìn)行新一輪的操作，如果不在繼續(xù)操作需要清理設(shè)備，按下操作箱急停按鈕，再斷開(kāi)控制箱內(nèi)的電源。
@工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門(mén)式托架推兩滾輪之間，啟動(dòng)液壓使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓。滾壓性問(wèn)題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題，實(shí)際上是單組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。爾液壓U型鋼冷彎?rùn)C(jī)@所以堆放工字鋼的地方一定要裝載機(jī)能開(kāi)得過(guò)。彎拱機(jī)的與注意事項(xiàng)：新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后，檢查并緊固各螺栓，有無(wú)松動(dòng)；新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后（大約15天）更換液壓油；新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后更換減速器油；每年更換一次液壓油、減速器油；每班給壓力軸加注黃油。
