3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。
因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。
自來水輸送專用3PE防腐直縫鋼管價格
在三層結構中，環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。
共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
三層結構聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，3PE防腐鋼管中的環(huán)氧底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，通過與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力。
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3PE防腐鋼管是將三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結構,*層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。
3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。
據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！
 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的全稱是高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。
  高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長（30年-50年）而倍受人們歡迎，其結構為：外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。
  聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的特點：
  1、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管降低工程造價。
  2、熱損耗低，節(jié)約能源。
  3、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
  4、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管占地少，施工快，有利環(huán)境保護。
  5、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。
  聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的保護層：
  聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結構：
  第一層：工作鋼管層
  根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
  第二層：聚氨酯保溫層：
  用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
  第三層：高密度聚乙烯保護層：
  預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，最低使用溫度可達-70～-100℃，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。直埋保溫鋼管的特點：
  保溫鋼管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全 可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
  直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的 社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng) 進入了新的起點。
  保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成， 其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
  直埋保溫鋼管主要由四部分組成：
  (1)工作鋼管：根據(jù)輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋 弧螺旋焊接鋼管。
  (2)保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
  (3)保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
  (4)滲漏報警線 ：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用 檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。產品詳細介紹：沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。 產品詳細介紹：沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。 產品詳細介紹：高壓三通管接頭的制造方法，為了用較小的動力設備制造出多種規(guī)格的較好質量的高壓三通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成魚雷狀并在其中部開一個小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時，用裝在孔內側的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。本實用新型涉及一種用于石油鉆采工程施工作業(yè)、生產現(xiàn)場的高壓三通，由三通主體、連接壓帽、三通下體、側管、高壓閥組和控壓螺絲組成，三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下體相連接，三通主體一側向下傾斜地焊接有與之相連通的側管，側管中部與高壓閥組相連接，下部螺孔內設有控壓螺絲。此種高壓三通設計合理，結構新穎，使用操作靈活方便，利用它可以大大減少對連接軟管的磨損，延長使用壽命，降低生產成本，同時可以解決工人帶壓作業(yè)的問題，有利于安全生產。產品詳細介紹：高壓三通管接頭的制造方法，為了用較小的動力設備制造出多種規(guī)格的較好質量的高壓三通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成魚雷狀并在其中部開一個小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時，用裝在孔內側的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。本實用新型涉及一種用于石油鉆采工程施工作業(yè)、生產現(xiàn)場的高壓三通，由三通主體、連接壓帽、三通下體、側管、高壓閥組和控壓螺絲組成，三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下體相連接，三通主體一側向下傾斜地焊接有與之相連通的側管，側管中部與高壓閥組相連接，下部螺孔內設有控壓螺絲。此種高壓三通設計合理，結構新穎，使用操作靈活方便，利用它可以大大減少對連接軟管的磨損，延長使用壽命，降低生產成本，同時可以解決工人帶壓作業(yè)的問題，有利于安全生產。產品詳細介紹：異徑管也稱大小頭，用來連接不同尺寸的管子；一般它分為同心異徑管和偏心異徑管兩種，當異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時，它就叫同心異徑管，而偏心異徑管的投影是小圓內切于外圓。 1、控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2“-6”）、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4）； 2、國際工業(yè)標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等； 3、產品材料：不銹鋼304、316、316L； 4、質量與用途：產品內外用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求；此產品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領域； 5、對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產品； 6、連接方式：卡箍（快裝）式、焊接式、螺紋（活接）式。 異徑管的尺寸不同連接的管子，也不同適合的行業(yè)也不同。產品詳細介紹：異徑管也稱大小頭，用來連接不同尺寸的管子；一般它分為同心異徑管和偏心異徑管兩種，當異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時，它就叫同心異徑管，而偏心異徑管的投影是小圓內切于外圓。 1、控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2“-6”）、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4）； 2、國際工業(yè)標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等； 3、產品材料：不銹鋼304、316、316L； 4、質量與用途：產品內外用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求；此產品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領域； 5、對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產品； 6、連接方式：卡箍（快裝）式、焊接式、螺紋（活接）式。 異徑管的尺寸不同連接的管子，也不同適合的行業(yè)也不同。不銹鋼卡壓式管帽端部的U型槽內裝有特制的橡膠密封圈，安裝時將不銹鋼管帽插入承口管件至定位臺階位置，用專用的卡壓工具對U型槽和U型槽一側或兩側的卡壓部位同時進行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，卡壓部位管件和管材的同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現(xiàn)了不銹鋼管道的連接。產品詳細介紹：沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。焊接法蘭/主要是使管子與管子相互連接的零件。法蘭管件指帶有法蘭（突緣或接盤）的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。焊接法蘭/主要是使管子與管子相互連接的零件。法蘭管件指帶有法蘭（突緣或接盤）的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。