產(chǎn)品詳情
1000MW機(jī)組鍋爐是超超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐,采用П型布置、單爐膛、低NOX PM主燃燒器和MACT型低NOx分級(jí)送風(fēng)燃燒系統(tǒng)、反向雙切園燃燒方式,爐膛采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)、一次中間再熱、調(diào)溫方式除煤/水比外,還采用煙氣分配擋板、燃燒器擺動(dòng)、噴水等方式。鍋爐采用平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu); 每爐配6臺(tái)磨煤機(jī),B-MCR工況下5臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用。每臺(tái)磨供一層共2×4=8只燃燒器,燃燒器為低NOX的PM型并配有MACT型分級(jí)送風(fēng)系統(tǒng),以進(jìn)一步降低NOX生成量。
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1、展出效果
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一、火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程 |
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按鍋爐圖紙制作,采用單爐膛∏形布置,平衡通風(fēng),全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),爐后布置兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器。鍋爐的橫梁、立柱鋁合金制作,鍋爐的燃燒、蒸發(fā)、過熱、再熱各系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)件、管束、管道等均按不同顏色嚴(yán)格區(qū)分出來(lái),爐膛墻和平臺(tái)采用無(wú)色透明有機(jī)玻璃,爐膛剖去一面的水冷壁管道,能方便清楚的看到爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)及過熱器,再熱器,省煤器、水冷壁等各種管道布置。鍋爐的各層平臺(tái)、樓梯按圖紙做出。將鍋爐的制粉系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)等做出;鍋爐的燃燒采用光學(xué)材料制作,能動(dòng)態(tài)模擬鍋爐的燃燒。 |
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完整演示超超臨界火力發(fā)電廠整體系統(tǒng)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作流程。模型以火力發(fā)電廠超超臨界燃煤爐機(jī)組為原型,包括鍋爐系統(tǒng)(輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、鍋爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)、除塵、除灰系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng))、汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)(汽輪機(jī)本體、凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng))、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、升壓站系統(tǒng),輔以模型演示燈光控制系統(tǒng)。鍋爐系統(tǒng)模型高度從臺(tái)面到頂棚高約1.8米左右,占地面積應(yīng)控制在約3m×2m左右。鍋爐系統(tǒng)采用5臺(tái)磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)(2臺(tái)鋼球磨,3臺(tái)中速磨),燃燒方式的仿真顯示應(yīng)能夠通過控制,在四角切圓、對(duì)沖燃燒和“W”型火焰三種燃燒式間切換。單爐膛倒Π型露天布置,全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)及柵格平臺(tái),高強(qiáng)度螺栓連接,擺動(dòng)噴嘴調(diào)溫,平衡通風(fēng),固態(tài)排渣。爐前布置有汽水分離器、膨脹水箱等,爐后尾部布置有兩臺(tái)三分倉(cāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
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① 汽輪機(jī)本體系統(tǒng):1000MW汽輪發(fā)電機(jī)組,亞臨界一次中間再熱,單軸雙缸雙排汽,反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)單軸仿真模擬運(yùn)行。 |