產(chǎn)品詳情
木材烘干除濕機工藝流程
潮濕的木材長時間露天堆放,如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧鶗癄€或受到昆蟲的侵襲,木材干燥是指通過自然和人工或設(shè)備干燥的方法強制蒸發(fā)消散木材中的水分,降低木材的含水量,滿足使用要求,避免木材在儲存、運輸和使用過程中被昆蟲、細菌等對潮濕木材的侵蝕、減少木材的劈裂變形。當(dāng)木材含水率降低到8-20%以下時,干燥木材可以保證木制品的質(zhì)量,延長使用壽命,提高木材的性能,可以大大減少真菌和害蟲的危害和破壞。因此,木材干燥處理是一項復(fù)雜的工藝,處理不當(dāng)會使木制品的品質(zhì)影響頗大。
傳統(tǒng)自然干燥工藝缺點明顯,干燥時間慢,陰涼處自然干燥會被真菌意外感染,導(dǎo)致木材霉變,造成較大的經(jīng)濟損失。
木材烘干工藝流程
1.預(yù)熱處理階段:在未干模之前先使木材預(yù)熱熱透,啟動烘干機向烘房內(nèi)供熱,溫度設(shè)定20-45℃之間,溫度上升不能太快。
2.排濕處理階段:中間外理是在干燥過程中進行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防木材開裂與消除中后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的,當(dāng)預(yù)熱完成后,濕度在55℃以上即可進行排濕,每次排濕 20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過 65℃,不同的木材可根據(jù)不同的升溫設(shè)定。
3.烘干階段:當(dāng)溫度上升高到60-65℃時,木材基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,達到合格標準就緩慢隆低烘房溫度,直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。
木材烘干機的獨特優(yōu)勢
1.全自動控制系統(tǒng),可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求,選擇合適干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題,具無可比擬的卓越特性。
2.采用高效離心風(fēng)機,具有風(fēng)力強勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點,物料干燥均勻快速。
3.機組整體化設(shè)計,現(xiàn)場接上管道及電源即可使用;操作方便,設(shè)定好參數(shù)后,便可實現(xiàn)自動控制,可靠性高。
4.耐防腐設(shè)計,蒸發(fā)器冷凝器采用水性丙烯酸涂層,具有較強耐防腐蝕性能,提高設(shè)備使用壽命
5.除濕高效,10-98%超大控濕范圍設(shè)定,可調(diào)頻率精確至1%。
6.干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長。
7.投資少、見效快,可利用舊房、車庫等進行改造及可以遷移、節(jié)省占地面積,簡單方便。
邁研特耐高溫烘干除濕機可以干燥除濕各種木種,各種規(guī)格、各種用途的木材,具有操作簡單,節(jié)能省電,安全可靠,干燥周期短,干燥質(zhì)量好,干燥除濕成本低等特點,廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)。