激光焊接機的工作原理

當(dāng)泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機產(chǎn)生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)光纖激光焊接機。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。

主要特點

1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。

2. 10:1de 焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料。

3. 電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。

4. 設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)工作24小時。

5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

主要優(yōu)點

第一點：用途廣，功能強

靈活機動的光纖傳輸裝置，既可在主機上對各種器件進行精密焊接，又可對遠(yuǎn)離主機的大型工件進行修補焊接，滿足了不同客戶的多種需求。

第二點：維護成本低

光纖激光焊接機焊縫深度比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊件變形小，特別適合于精密，熱敏感部件的焊接，常可以免去焊后矯形、加工工藝。維護成本低，購買之后一般很少出故障，可以大大提高生產(chǎn)效率。節(jié)能環(huán)保，在焊接的過程中產(chǎn)生的煙霧很少，基本上不會影響人的身體健康。

第三點：工作效率高

光纖激光焊接機的自動化程度高，焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用光纖激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。

第四點：使用壽命長

高技術(shù)、高效率、無污染的組合式聚光腔，使激光器光電轉(zhuǎn)換效率、出光功率以及光學(xué)質(zhì)量都得到了較大的提高，同時，鍍金反光層與冷卻介質(zhì)無直接接觸，確保鍍金反光層不受到任何污染，從而延長腔體、氙燈的使用壽命，降低運行成本。

主要應(yīng)用行業(yè)

適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造等等。

與傳統(tǒng)焊接機相比的優(yōu)勢：

處理具備普通焊接機能做到的焊接速度快、變形小、無氣泡等效果外，還具有以下優(yōu)點。

首先，連續(xù)光纖激光焊接機對焊接難以接近的部位，采用非接觸式焊接，操作上更靈活；另外還配合了CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，能精準(zhǔn)定位還能觀察焊接過程，焊斑能量分布均勻，保證了焊接工件的美觀與使用性能；能實現(xiàn)自動化，可以多光束加工生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，在同等系列產(chǎn)品中更顯出高產(chǎn)出比的優(yōu)勢；

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