產(chǎn)品詳情
低煙無鹵造粒代加工|提供配方(在線咨詢)|低煙無鹵造粒機(jī)
“低煙無鹵”是一種新型環(huán)保材料,它是指在生產(chǎn)過程中不使用含鹵素的原料,同時(shí)在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧量也很小,從而降低了燃燒時(shí)對(duì)人體的危害。這種材料在建筑、電子、交通等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 低煙無鹵材料的優(yōu)點(diǎn)不僅在于環(huán)保,還在于其具有較高的阻燃性能和耐火性能,能夠有效地防止火災(zāi)的發(fā)生和蔓延。此外,低煙無鹵材料還具有較好的耐候性和耐腐蝕性,能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期使用。 隨著人們對(duì)環(huán)保和安全的要求越來越高,浙江低煙無鹵造粒機(jī),低煙無鹵材料的應(yīng)用前景也越來越廣闊。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和研發(fā)的不斷深入,低煙無鹵造粒機(jī)電話,低煙無鹵材料將會(huì)在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用,為人們的生活和工作帶來更多的便利和安全保障。
低煙無鹵阻燃電纜料擠出機(jī)組價(jià)格特點(diǎn):
1)、塑膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn),物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
2)、轉(zhuǎn)子軸、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),溫度過高時(shí)可供通入冷卻水進(jìn)行冷卻,密煉室底部裝有鑄銅加熱器以適應(yīng)煉塑工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
3)、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得*捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、耐磨且耐蝕。
PVC電纜料造粒生產(chǎn)線_PVC電纜料造粒生產(chǎn)線_理橋國(guó)際PVC電纜料造粒生產(chǎn)線_PVC電纜料造粒生產(chǎn)線_理橋國(guó)際
PVC電纜料造粒 后可用于深加工及生產(chǎn)內(nèi)襯料,具體工藝流程為:
廢電纜料收集→過篩分選→破碎切塊→混合取樣測(cè)試→除磁裝袋→配比混合→高速混合→擠出塑煉→造粒冷卻→風(fēng)送裝袋→取樣測(cè)試→擠制內(nèi)襯→取樣測(cè)試。
具體方法及注意事項(xiàng):
1、工藝參數(shù)是 PVC造粒機(jī) 擠出造粒的要素,如果工藝參數(shù)不正確,即使是再好的配方、再好的 PVC電纜造粒機(jī) 也難以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。工藝參數(shù)設(shè)置是否合理,直接影響到半成品是否充分混合、塑化均勻,能否達(dá)到初步預(yù)塑的效果;否則,不僅造成產(chǎn)品外觀、性能出現(xiàn)問題,而且在深加工(擠制電纜內(nèi)襯層)時(shí)容易產(chǎn)生質(zhì)量異常。
2、在廢舊PVC電纜料的收集、破碎、除磁分選過程中,應(yīng)認(rèn)真挑選異物,不能混入PE、XLPE等材料及PVC電纜膠帶,低煙無鹵造粒機(jī)設(shè)備,必須分離出銅、鋁等金屬及木屑確保廢舊PVC電纜料干凈、無雜物。
3、破碎裝袋后的廢舊PVC電纜料在70~85℃的混合溫度下攪拌混合4~5min后,將混合均勻的PVC物料加入雙階塑料造粒機(jī)組中進(jìn)行擠出造粒,擠出溫度為(150±5)℃。造粒后的顆粒料需進(jìn)行分散冷卻,防止粒料黏結(jié)。
4、在廢舊PVC電纜料二次造粒時(shí),要嚴(yán)格按工藝要求定時(shí)更換濾網(wǎng),并定期檢查排氣裝置。一般每2~3h更換3~4層60~100目的不銹鋼濾網(wǎng)(或銅濾網(wǎng)),以免濾網(wǎng)被廢舊PVC電纜料中的雜質(zhì)、焦料沖破,在擠出內(nèi)襯層時(shí)因混入雜質(zhì)而造成電纜護(hù)套火花率偏高,發(fā)生電壓擊穿。
5、要加強(qiáng) 電纜料造粒機(jī) 排氣裝置的檢查,避免排氣裝置漏氣導(dǎo)致真空壓力降低,不易排出HCl、CO2、CO等分解產(chǎn)物及水蒸氣,從而造成內(nèi)襯層出現(xiàn)氣孔、,工藝放線性能差,線纜產(chǎn)品外觀毛糙、不光滑。
6、二次造粒生產(chǎn)的PVC料應(yīng)及時(shí)使用,不宜擺放時(shí)間過長(zhǎng),避免材料吸濕受潮,建議擺放時(shí)間不超過1個(gè)月。
我司這針對(duì)低煙無鹵造粒工藝制造出完整生產(chǎn)線,生產(chǎn)線采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)成熟的生產(chǎn)。我們的擠出機(jī)采用高精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能穩(wěn)定。同時(shí),我們還提供定制化的生產(chǎn)方案,根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn),以滿足不同用戶的需求。 我們的產(chǎn)品經(jīng)過多次測(cè)試和改進(jìn),已經(jīng)得到了廣大用戶的認(rèn)可和信賴。我們將繼續(xù)不斷創(chuàng)新和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,為客戶提供更、的產(chǎn)品和服務(wù)。