S型雙吸離心泵可能發(fā)生的故障及排除方法

1故障產(chǎn)生原因 排除方法

水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針劇烈跳動(dòng) 

a、注入水泵的水不夠 a、再往水泵內(nèi)注水b、進(jìn)水管與儀表漏氣 b、擰緊堵塞漏氣處2水泵不吸水真空表已顯示高度真空

 a、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 a、校平或更換底閥b、吸入管阻力太大 b、清洗或更換吸水管c、吸水高度太高 c、降低吸水高度3壓力表有壓力而水泵仍不出水

 a、出水管阻力太大 a、清洗或縮短水管b、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、檢查電機(jī)旋向c、葉輪堵塞 c、清洗葉輪d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 d、增加水泵轉(zhuǎn)速4流量低于設(shè)計(jì)要求

 a、葉輪或管路堵塞 a、清洗葉輪及管路b、密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)多 b、更換損壞零件c、轉(zhuǎn)速不夠 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速5水泵消耗的功率過(guò)大

 a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 a、放松填料壓蓋b、葉輪與密封環(huán)摩擦 b、消除機(jī)械摩擦c、流量過(guò)大 c、關(guān)小出水閘閥6水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 

a、吸水管內(nèi)阻力過(guò)大 a、減小吸水高度縮短吸水管長(zhǎng)度b、吸水管有空氣漏入 b、堵塞漏氣處c、流量過(guò)大發(fā)生汽蝕 c、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用7水泵振動(dòng)

 a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡 a、消除汽蝕、葉輪校平衡b、泵軸與電機(jī)不在同中心線上 b、校水泵和電機(jī)的同軸度c、地腳螺栓松動(dòng) c、擰緊地腳螺栓8軸承過(guò)熱

 a、潤(rùn)滑油不足或過(guò)多，或變質(zhì) a、檢查油量清洗軸承并換油b、水泵與電機(jī)軸不同心 b、把軸中心線對(duì)準(zhǔn)S型中開(kāi)泵裝配 1、S雙吸泵：在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞2、S雙吸泵：在軸中央的鍵槽內(nèi)，放入鍵，順推上葉輪，裝上密封紙墊，套上軸承，擰上左右軸套螺母，再套上填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán)，裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊，再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端，然后把軸承體裝到軸承上。3、S雙吸泵：把裝好的軸（即轉(zhuǎn)子部件）放到泵體上，使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi)，并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上，蓋上軸承體壓蓋、套上彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘，用軸套螺母調(diào)整葉輪中心對(duì)正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母，在填料室內(nèi)裝入填料，填料環(huán)。4、S雙吸泵：在泵體上鋪上一層輕殼紙，把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上，裝上圓錐定位螺釘，擰上螺母，裝好填料壓蓋。5、S雙吸泵：在軸的軸連器端放入鍵，順鍵壓入軸連器。6、S雙吸泵：在泵蓋上裝上水封管，對(duì)14SH型泵以上的，需要上小止回閥，活接頭，異徑四通及放棄管。十、S型中開(kāi)雙吸離心泵安裝 1、S雙吸泵安裝前的準(zhǔn)備工作（1）    應(yīng)檢查S雙吸泵和電機(jī)有無(wú)損壞。（2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。(3)按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。2、S雙吸泵安裝順序：現(xiàn)在定型的S雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式，安裝原則是一樣的，這里只敘述帶底座的安裝順序：（1）    將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。（2）    用水平檢查儀檢查泵座水平度，找平后，扳緊地腳螺栓螺母，用水泥漿灌水泵底座及地腳螺栓孔。（3）    經(jīng)3——4天水泥干固后，在檢查一下水平度。（4）    清除S雙吸泵座的支持面，水泵腳和電機(jī)腳的平面并把S雙吸泵和電機(jī)放到底座上。（5）    調(diào)節(jié)S雙吸泵軸水平（電動(dòng)機(jī)軸可暫不顧及），找平后，適當(dāng)上緊螺母，一防走動(dòng)；待泵端調(diào)節(jié)完成后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上墊上墊板。（6）    使S雙吸泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙（參看裝配圖），把鋼尺放在聯(lián)軸器上（上下左右觀察），檢查水泵軸心與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符。為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周和z最小間隙差不得超過(guò)0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過(guò)0.1毫米。在水泵接管后，軸線還需作一次校正，印在上管路時(shí)容易使水泵走動(dòng)。

S型泵外形及安裝尺寸圖：