靜音風(fēng)機(jī)  間歇式智能風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊系統(tǒng)突出空氣安全、運(yùn)行節(jié)能和智能化運(yùn)行管理，有效保證空氣的有序流向和氣流壓差、避免交叉感染的節(jié)能新型智能通風(fēng)系統(tǒng)，且能解決目前存在的空氣質(zhì)量不佳問(wèn)題。

2. 系統(tǒng)控制要求

★2.1智能通風(fēng)控制柜可對(duì)所有的數(shù)字化節(jié)能風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、監(jiān)控及管理，以便精控管理操作。同時(shí)，可通過(guò)配置各種類型傳感器根據(jù)排風(fēng)中空氣品質(zhì)情況輸出信號(hào)至數(shù)字化節(jié)能風(fēng)機(jī)，改變主機(jī)輸出功率大小，使主機(jī)隨時(shí)處于節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)測(cè)各主機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，主機(jī)可實(shí)現(xiàn)智能化感應(yīng)調(diào)節(jié)。

靜音風(fēng)機(jī)  間歇式智能風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊★2.2 空氣品質(zhì)傳感器系統(tǒng)應(yīng)為VOC空氣品質(zhì)傳感器及液晶控制面板組成，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)、定時(shí)調(diào)節(jié)功能。

2.3提供系統(tǒng)控制平面圖和相關(guān)文字說(shuō)明。

3.數(shù)字化節(jié)能風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

3.1.箱體要求采用鍍鋅板雙面噴塑，應(yīng)方便進(jìn)行整體組裝和現(xiàn)場(chǎng)拆裝。固定應(yīng)牢固。機(jī)組應(yīng)有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在設(shè)計(jì)靜壓下，能承受持久的壓力扭曲而不產(chǎn)生永久變型；

★3.2. 風(fēng)機(jī)選用高效率、低能耗、低噪音的離心風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)與電機(jī)為一體化結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)（無(wú)皮帶傳動(dòng)）；電機(jī)選用高效節(jié)能的外轉(zhuǎn)子免維護(hù)無(wú)刷直流電機(jī)；電機(jī)內(nèi)置智能控制模塊的，可接收0~10V信號(hào)進(jìn)行0-100%無(wú)極調(diào)速，必須配置0-10V或4-20mA、 RS485、報(bào)警輸出等通訊接口自帶RS485通訊接口（附接線圖）。

靜音風(fēng)機(jī)  間歇式智能風(fēng)量調(diào)節(jié)模塊4. 數(shù)字化節(jié)能空氣處理機(jī)組技術(shù)要求

4.1表冷器：采用銅管穿親水鋁片表冷器。管材為無(wú)縫紫銅管，銅管與親水膜鋁翅片擴(kuò)管漲接，同時(shí)進(jìn)行壓力及泄露測(cè)試。進(jìn)出集水管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，頂端設(shè)排氣閥，底部設(shè)排水閥或旋塞。盤管采用整體機(jī)械脹管方式制成，銅管與翅片間應(yīng)緊密結(jié)合，以減少接觸熱阻。表冷器測(cè)試壓力不小于2.5Mpa，滿足規(guī)定的工作壓力要求。