如果在炎炎夏日,你的本本的溫度在飆升的話,你是否很著急呢?告訴你個最簡單的散熱大法:拿本厚點的書本墊在本本的下面,這樣可以使本本下的空氣更加流通.但書本的大小一定要比筆記本電腦的小,因為筆記本的最大的散熱部件是本本的CPU和硬盤.而硬盤和CPU一般在電腦的兩邊,或者可以用手觸摸找到發(fā)熱量最大的部位.所以你要避開發(fā)熱量大的部位,你可以把你的厚書本墊在中間,還有如果你的本本較小,那墊本本的書本就要找本小點的書了，如果你身邊有個電扇的話也讓本本一起扇扇,摸摸本本的溫度是不是降低了很多呢。有些電腦可能散熱面積大,或者電腦本身就比較小，不能用上一種方法散熱,那再介紹個簡單的方法.也是在本本下墊東西，墊的東西當然要有良好的導(dǎo)熱性。墊石板，大家不要驚訝，有的人的電腦下墊的就是一塊大理石石板，據(jù)說效果很好，當然你要能找到塊小巧的石板。墊水袋，找不到石板就去買個水袋吧,所謂的水袋也就是夏天有些人家會去市場買來的水枕頭.;P他的樣式簡單,想必你一定見過吧,去日用品市場逛逛一定能找到.買來后把他墊在本本下面.大功告成了。如果你對這些散熱不是很滿意的話,你也在加些輔助設(shè)施.不過這些裝備就要耗費你的銀子了.你可以去買散熱底座或筆記本專用散熱風(fēng)扇.價格在80到200之間，但本人并不推薦大家去買個價格昂貴的散熱器，你還不如用這些錢買個家用電風(fēng)扇吹的風(fēng)可大了，你扇到了，本本也散到了，如果事先在把本本墊空了，那散熱效果絕對比那些小功率的散熱器好。對散熱器來說，最重要的是其底座能夠在短時間內(nèi)能盡可能多的吸收CPU釋放的熱量，即瞬間吸熱能力，這只有具備高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬才能勝任。對于金屬導(dǎo)熱材料而言，比熱和熱傳導(dǎo)系數(shù)是兩個重要的參數(shù)。

由此可以看出，銀和銅是的導(dǎo)熱材料，其次是金和鋁。但是金、銀太過昂貴，所以，散熱片主要由鋁和銅制成。但由于銅密度大，工藝復(fù)雜，價格較貴，所以通常的風(fēng)扇多采用較輕的鋁制成，當然，對風(fēng)冷散熱器來說，在考慮材質(zhì)的時候除了熱傳導(dǎo)系數(shù)外，還必須考慮散熱器的熱容量，綜合這兩項參數(shù)，鋁的優(yōu)越性就體現(xiàn)出來。不過，本文只討論熱傳導(dǎo)方面，對那些我們將在下一部分詳細討論。

要提高散熱器底座的熱傳導(dǎo)能力，選用具有較高的熱傳導(dǎo)系數(shù)的材質(zhì)是一方面，但另一方面也要解決好熱源如CPU與散熱器底座的結(jié)合的緊密程度問題。根據(jù)熱傳導(dǎo)的定律，在材質(zhì)固定的前提下，傳導(dǎo)能力與接觸面積成正比，與接觸距離成反比。接觸面積越大，就能使熱量越快地散發(fā)出去，但對CPU來說其Die是固定的，所以結(jié)合距離就更顯重要。

盡管從理論上講，散熱片底座是能和CPU緊密接觸的，但客觀說來，無論兩個接觸面有多么平滑，它們之間還是有空隙的，即存在空氣，而空氣的導(dǎo)熱性能很差，這就需要設(shè)計優(yōu)異、抓緊力強大的扣具來將散熱片緊密地扣在CPU上，另外，需要用一些導(dǎo)熱性能更好而且能變形的東西代替空氣來填補這些空隙，如導(dǎo)熱硅脂或者散熱膠帶。理想的情況就是扣具將散熱片緊緊固定在CPU上，散熱片和CPU的接觸完全平行以保持接觸面積最大，它們之間一些微小的空隙完全由硅脂填充以保持接觸熱阻最小。但是，必須要明確一點，無論哪種導(dǎo)熱硅脂或散熱膠帶，其作用只能是輔助性的，與銅質(zhì)的散熱底座材質(zhì)相比，其熱阻大了很多倍。要實現(xiàn)散熱器底座的熱傳導(dǎo)能力最大化，還要首先必須保證散熱器底座的光滑與平整，這樣才能真正減小散熱器與CPU接觸面之間的空隙。

拉絲工藝也是使用最多的底面處理工藝。拉絲時使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常見的如砂紙、銼等，對物體處理表面進行單向、反復(fù)或旋轉(zhuǎn)的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦?xí)r的剪削效果去除處理表面的凸出物;當然，磨平凸出物的同時也會在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細循序漸進的過程，逐漸減小處理表面的粗糙程度。盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面，刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因此切割出來的底面非常平整。與拉絲工藝相同，盤銑工藝使用的刀具越精細，切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高，但相對拉絲只需要兩三道工序，比較省時，并且效果也比較理想。

數(shù)控機床應(yīng)用于散熱片的底面平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統(tǒng)盤銑不同，數(shù)控銑床的刀具可以通過單片機精確控制與散熱片間的相對距離。刀具接觸散熱片底面后，兩者水平方向相對運動，即可對傳統(tǒng)盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進行切削，而達到完整的平面效果，不許任何后續(xù)處理即可獲得鏡面一般的效果，平整度可小于0.001mm。

除上述幾種外，還有其他對散熱器底處理的工藝，如拋光，《飛海化工鈍化》拋光處理更多地是出于散熱器美觀方面的考慮，對散熱器底面平整度改善，質(zhì)量性能更好。正如我們在前面所說，散熱器底面無論怎么處理，這種機械工藝不可能做出完全標準的平整面，在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是不可避免的。存在于這些空隙中的空氣對散熱器的傳導(dǎo)能力有著很大的影響，人所共知，空氣的熱阻值很高，因此必須用其他物質(zhì)來降低熱阻，否則散熱器的傳導(dǎo)性能會大打折扣，甚至無法發(fā)揮作用。這便是導(dǎo)熱介質(zhì)的由來。它的作用就是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的空隙，增大發(fā)熱源與散熱片的接觸面積。