產(chǎn)品詳情
崠達(dá)礦用智能變頻調(diào)速稱(chēng)重給料機(jī)GLD3300/11/B無(wú)人值守
一、 概述
GLD系列帶式給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)要求而研制的***給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上，將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu)（公司***號(hào)：ZL 2007 2 0159464.2），從而將給料運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也***降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料，且給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可變，使給料系統(tǒng)更能滿(mǎn)足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
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其主要特點(diǎn)是：
1. 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運(yùn)輸和安裝，可大大減少井巷工程量；
2. 給料量調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便（無(wú)級(jí)調(diào)速）；
3. 運(yùn)動(dòng)部分工作阻力小，功耗低，運(yùn)動(dòng)部件的工作壽命長(zhǎng)；
4．運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境；
5、零部件通用性強(qiáng)，安裝維修方便。
三、 主要技術(shù)參數(shù)表
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規(guī)格型號(hào) |
功率kw |
電壓v |
適應(yīng)環(huán)境 |
給料量t/h |
帶速m/s |
外形尺寸mm |
重量kg |
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GLD800/5.5/S |
5.5 |
380～660 |
防爆型 |
800 |
0.75 |
長(zhǎng)3280 寬1420 高1718 |
3500 |
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GLD2200/7.5/S |
7.5 |
2200 |
0.98 |
長(zhǎng)3683 寬1605 高1868 |
4100 |
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GLD3300/7.5/S |
7.5 |
3000 |
0.98 |
長(zhǎng)4052 寬1622 高2338 |
5000 |
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GLD4000/11/S |
11 |
4000 |
1.50 |
長(zhǎng)4052 寬1622 高2338 |
5500 |
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四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié) 構(gòu)
本機(jī)為吊掛式給料機(jī)，其主要組成部分見(jiàn)結(jié)構(gòu)示意圖，整機(jī)經(jīng)由漏斗架懸掛固定在煤倉(cāng)口部，其下安裝箱體，在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器等組成。驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)經(jīng)鏈條帶動(dòng)主動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，給料機(jī)煤流從兩側(cè)板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在底架上。在箱體上，安有閘門(mén)裝置和驅(qū)動(dòng)手柄，用于給料機(jī)停機(jī)時(shí)關(guān)閉煤流。
2、工作原理
料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進(jìn)入箱體落在具有***、防縱撕、抗沖擊能力的***膠帶上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過(guò)程；安裝在改向滾筒處的清掃器，清掃粘結(jié)在膠帶上的物料，以避免物料在返程側(cè)的撒落。改變進(jìn)料口大小可通過(guò)調(diào)節(jié)閘門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)；改變給料量，可通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速減速機(jī)的輸出軸變速，來(lái)改變膠帶運(yùn)行速度的大小，從而改變給料量；改變給料量，也可通過(guò)選配變頻器，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。帶式給料機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長(zhǎng)。
八、故障處理
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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異常聲音 |
各連接件松動(dòng) |
檢查并緊固各連接件 |
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運(yùn)動(dòng)部位發(fā)熱 |
軸承缺潤(rùn)滑油或軸承損壞 |
及時(shí)注油或更換軸承 |
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滾筒、主動(dòng)滾筒、改向滾筒卡死不能運(yùn)動(dòng) |
軸承損壞 |
更換備用滾筒組件 或拆檢組件更換軸承 |
每班須檢查各連接處是否松動(dòng)，軸承是否缺油，減速器油位是否正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理！
九、主要易損件
1、主動(dòng)滾筒 2、改向滾筒 3、傳動(dòng)鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器
6、***阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅(qū)動(dòng)裝置 9、下托輥
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