產(chǎn)品詳情
Grade : 0Cr17Ni12Mo2彈簧用不銹鋼帶
Number: X5CrNiMo17-12-2
Classification: 奧氏體不銹鋼
Density: 8 g/cm 3
Standard:
EN 10088-2:2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10028-7:2007壓力用鋼制扁平產(chǎn)品。不銹鋼
EN 10222-5:2000壓力用鋼鍛件。馬氏體、奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼
EN 10151:2003彈簧用不銹鋼帶。技術(shù)交付條件
EN 10216-5:2014壓力用無縫鋼管。技術(shù)交付條件。不銹鋼管
EN 10217-7:2005壓力用焊接鋼管。不銹鋼管
EN 10296-2:2005機械和一般工程用焊接圓鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10253-3:2008對焊管件。無特殊檢驗要求的鍛造奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10253-4:2008對焊管件。有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10272:2007壓力用不銹鋼棒
EN 10269:1999具有規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
EN 10263-5:2001冷鐓和冷擠壓用鋼條、棒材和線材。不銹鋼交貨技術(shù)條件
EN 10250-4:2000一般工程用開口鋼模鍛件。不銹鋼
EN 10297-2:2005機械和一般工程用無縫圓形鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10088-3:2005不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼的半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10088-4:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10088-5:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
Equivalent grades:
Chemical comb % of steel X5CrNiMo17-12-2 (0Cr17Ni12Mo2 ): EN 10088-2-2005
硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。對于可極化性，建議將硫含量控制在最大0.015%。
未經(jīng)買方同意，不得故意將本表中未列出的元素添加到鋼材中，除非對鑄件進行精加工
Number: X5CrNiMo17-12-2
Classification: 奧氏體不銹鋼
Density: 8 g/cm 3
Standard:
EN 10088-2:2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10028-7:2007壓力用鋼制扁平產(chǎn)品。不銹鋼
EN 10222-5:2000壓力用鋼鍛件。馬氏體、奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼
EN 10151:2003彈簧用不銹鋼帶。技術(shù)交付條件
EN 10216-5:2014壓力用無縫鋼管。技術(shù)交付條件。不銹鋼管
EN 10217-7:2005壓力用焊接鋼管。不銹鋼管
EN 10296-2:2005機械和一般工程用焊接圓鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10253-3:2008對焊管件。無特殊檢驗要求的鍛造奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10253-4:2008對焊管件。有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10272:2007壓力用不銹鋼棒
EN 10269:1999具有規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
EN 10263-5:2001冷鐓和冷擠壓用鋼條、棒材和線材。不銹鋼交貨技術(shù)條件
EN 10250-4:2000一般工程用開口鋼模鍛件。不銹鋼
EN 10297-2:2005機械和一般工程用無縫圓形鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10088-3:2005不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼的半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10088-4:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10088-5:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
Equivalent grades:
Chemical comb % of steel X5CrNiMo17-12-2 (0Cr17Ni12Mo2 ): EN 10088-2-2005
硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。對于可極化性，建議將硫含量控制在最大0.015%。
未經(jīng)買方同意，不得故意將本表中未列出的元素添加到鋼材中，除非對鑄件進行精加工
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | N |
| max 0.07 | max 1 | max 2 | 10月13日 | max 0.045 | max 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2 - 2.5 | max 0.11 |
| Mechanical properties of steel X5CrNiMo17-12-2 (0Cr17Ni12Mo2 ) | ||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT) | 510-710 | |
| Rm - Tensile strength (MPa) (+A) | 500-700 | |
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT+C) | 790-830 | |
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+AT) | 205 | |
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+A) | 200-240 | |
| KV - Impact energy (J) transverse, (+A) | +20° | -196° |
| 60 | 60 | |
| KV - Impact energy (J) longitud., (+A) | +20° | |
| 100 | ||
| A - Min. elongation at fracture (%) (+A) | 30-45 | |
| A - Min. elongation at fracture (%) longitud., (+AT) | 40 | |
| Nominal diameter (mm): | 2 - 50 | |
| Z - Reduction in cross section on fracture (%) | 60-65 | |
| Vickers hardness ( HV): (+CR) | 220 - 400 | |
| Brinell hardness (HB): (+QT) | 215 | |
| Brinell hardness (HB): (+AT) | 200 |
