904L不銹鋼棒分為904L不銹鋼圓棒,904L不銹鋼方棒,904L不銹鋼光亮棒904L 國內(nèi)牌號00Cr20Ni25Mo4.5Cu.隨用途而異。C含量<=0.02%或0.03%.具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性
機械性能
表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的室溫機械性能
904L不銹鋼棒
鋼材品種 狀態(tài) b MPa s MPa e% ¢% ak102 KJ/m2
鍛材 1080~1130℃固溶態(tài) 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4
板材 1080~1130℃固溶態(tài) 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5
管材 1080~1130℃固溶態(tài) 490~686 >=216 >=35 >=50 ---
帶材 1080~1130℃固溶態(tài) <=735 343 40 --- ---
表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼高溫瞬時機械性能
試驗溫度℃ b MPa s MPa e % ¢ %
100 571 242 46.70 72.40
200 540 225 42.05 72.30
300 537 208 44.50 68.45
物理性能
密 度 8000 Kg/m3
線膨脹系數(shù) (20--100℃)0.000015/K
(20--200℃)0.0000156/K
(20--300℃)0.0000161/K
彈性模量 (室溫)188000MPa
(100℃)182000MPa
(200℃)175000MPa
(300℃)167000MPa
熱導(dǎo)率 (20℃)12.9W/(m*K)
(100℃)13.7W/(m*K)
(200℃)14.5W/(m*K)
(300℃)18.0W/(m*K)
工藝性能
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱鍛時最高加熱溫度可達1180℃,最低停鍛溫度不小于900℃。
此鋼熱成型可在1000--1150℃進行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150℃,加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是最恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。 當焊后需熱處理時,可以在1075--1125℃加熱后快冷進行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。
耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。
同時也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當鋼中含C0.038%時,此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時,只要焊接工藝適當,便沒有晶間腐蝕的危險。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結(jié)果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說來,在含氯離子的水介質(zhì)中,當用18-8,18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時,選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常??梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。
表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能
鋼種 試驗介質(zhì) 出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋(1)時間,h
00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸騰溫度 <12
00Cr18Ni13Mo2 同上 <12
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無應(yīng)力腐蝕
00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰 <20
00Cr18Ni13Mo2 同上 <321
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無應(yīng)力腐蝕