上海艾保實業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)可拆式板式換熱器、板式熱交換器的廠家。公司總部設在上海市寶山區(qū),上海艾保實業(yè)有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。公司以產(chǎn)品質量和優(yōu)惠的價格，已及完善的售后服務獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨上海艾保實業(yè)有限公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

板式換熱器

結構原理

   可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

板片特點

 精準數(shù)值模擬技術結合精密的實驗測量方法，設計出流動和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片在低流下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)。與其他制造商的板片相比，在其它條件相同的情況下，板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù)。人字形波紋板片在板片之間形成多達數(shù)千個接觸點。壓制的板片具有極高的精度，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受高達2.0MPa以上的壓力。板片的進口分流區(qū)設計有流線引導槽，它具有拉近不同流道的流動阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結垢等弊端。

板片材質：
不銹鋼：
材料牌號 1.4301（ AISI 304）
材料牌號 1.4404（ AISI 316L）

特殊合金：

哈氏合金 C-276

純鈦 TA1-A （ ASTM B265 Gr.1）

鈦鈀合金 Ti-Pd

密封墊片：
密封墊片采用知名廠家的原料制造而成，有很長的使用壽命。在冷熱流體間設置兩道密封，中間是泄露區(qū)。無論冷流體還是熱流體的內密封發(fā)生損壞，所泄漏的流體都會經(jīng)泄露區(qū)從特別設計的密封墊泄露孔流到外界，而不會相互摻混。其獨特設計的凸形截面使得整個板片組在夾緊時相互卡住，避免錯位，大大增強了密封性能。其安裝方式分為二種方式：膠粘式和掛扣式。

墊片材料主要有：
丁腈橡膠（ NBR）溫度范圍 -15℃-110℃，適用性強，可用于水、海水、礦物油、鹽水；

 三元乙丙橡膠（ EPDM） 溫度范圍 -25℃-170℃，適用于食品、飲料等潔凈系統(tǒng)，耐溫高，可用于熱水、水蒸氣、酸、堿；

氫化丁腈橡膠（ HNBR） 溫度范圍-30℃-150℃，耐溫高，適用于高溫油品；

氟橡膠（ Viton）溫度范圍 -25℃-180℃，耐溫高，對化學品有耐性，適用于酸、堿、流體。

實物照片

應用范圍

板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等各種情況。

太陽能利用

參與太陽能集熱板中傳熱介質乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。

化學工業(yè)

制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

鋼鐵工業(yè)

冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。

冶金行業(yè)

鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。

機械制造業(yè)

各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。

食品工業(yè)

制鹽，乳品，醬油，醋的冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，冷卻。

紡織工業(yè)

各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

造紙工業(yè)

冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。

集中供暖

熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。

油脂工業(yè)

加熱、冷卻合成洗滌劑，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。

電力工業(yè)

發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。

海水養(yǎng)殖育苗

配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提高效率。

產(chǎn)品選用要點

1：板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。

2：選用換熱器時，應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。

3：含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。

4：選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。

5：對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

6：根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或焊接式。

板式換熱器選型計算的方法及公式

1.求熱負荷Q：??Q=G．ρ．ＣP．Δt

2.求冷熱流體進出口溫度：t2=t1+??Q?/G?．ρ?．ＣP

3. 冷熱流體流量：Ｇ=?Q?/?ρ?．ＣP?．(t2-t1

4.求平均溫度差Δtm??Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2

5.?選擇板型?若所有的板型選擇完，則進行結果分析。

6.?由Ｋ值范圍，計算板片數(shù)范圍Ｎmin，Ｎmax Ｎmin?=??Q???/??Kmax?．Δtm?．F?P?．β?Ｎmax?=??Q???/?Kmin?．Δtm?．F?P?．β 

7.取板片數(shù)N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax?）???????若N已達Ｎmax，做5。

8.取N的流程組合形式，若組合形式取完則做7。

9.求Re，Nu????????Re?=?W?．de?/?ν??????Nu?=a1．Rea2．Pra3

10.求a，K傳熱面積Ｆ??????????a?=?Nu?．λ?/?de??K=??1?/??1/ah+1/?ac+γc+γc+δ/λ0???????F=?Q?/K?．Δtm?．β

11.由傳熱面積Ｆ求所需板片數(shù)ＮＮ??????ＮＮ=???F/?Fp+?2

12.若N＜NN，做8。

13.求壓降Δp?????????Eu?=?a4．Rea5??Δp?=?Eu?．ρ．W2?．ф

14.?若Δp＞Δ允?，做8；??若Δp≤Δ允?，記錄結果?，做8。 

注:?1．（1）、（2）、（3）根據(jù)已知條件的情況進行計算。

2．當T1-t2=T2-t1時采用Δtm?=?(T１-t2)+(T2-t1)/2

3．修正系數(shù)β一般0.7～0.9。4．壓降修正系數(shù)ф?，單流程ф度=1～1.2?，二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8。

5．a(chǎn)1、a2、a3、a4、a5為常系數(shù)。

 施工安裝要點

1：換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。

2：設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

3：換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。

4：冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。

5：連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。

6：換熱器應以設計工作壓力的1.3倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.1MPa。