現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)已經(jīng)不可能完全由一家公司或者一個(gè)國家全部獨(dú)立掌握，就如同上文所提到的，在經(jīng)濟(jì)全球化的過程當(dāng)中，每個(gè)企業(yè)分工越來越明顯。尤其是針對這類精密機(jī)械制造行業(yè)來講，每個(gè)企業(yè)都基于自身的條件優(yōu)勢進(jìn)行不斷探索和創(chuàng)新。因此，在分析機(jī)械制造和精密加工技術(shù)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)具有全球視野，應(yīng)該將其放到全球化生產(chǎn)的過程當(dāng)中進(jìn)行研討分析，企業(yè)負(fù)責(zé)人和國家政策制定者應(yīng)當(dāng)看到這激烈的全球市場競爭環(huán)境，既要引進(jìn)技術(shù)，同時(shí)要加強(qiáng)對自身技術(shù)能力水平的。

氣體保護(hù)焊機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)典型體現(xiàn)，其作用原理是將電弧作為熱量的直接來源，將氣體作為介質(zhì)進(jìn)行保護(hù)，兩者結(jié)合效果越好，這個(gè)工藝就可以得到更加有益有效的創(chuàng)新。焊接工人就可以得到更加有效的保護(hù)，不受到有體的傷害，此時(shí)的電弧也可以更加穩(wěn)定地燃燒，終可以焊接效率，使金屬在焊接之后可以保持更強(qiáng)勁的韌性。

電阻焊接具有非常廣泛的用途和更多的優(yōu)勢，它通過將被焊接物體固定在了正負(fù)電間，終利用電流和物體兩者中間產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)使得金屬能夠在短時(shí)間內(nèi)受熱融化，這種焊接效果受到了來自焊接工具特性和其中精密加工技術(shù)的影響，兩者結(jié)合，效率越高，就可以在更短的時(shí)間內(nèi)對相關(guān)物件進(jìn)行加熱，形成更高更好的電阻熱效應(yīng)，進(jìn)一步焊接質(zhì)量和效率，并且這種操作更加簡易，產(chǎn)生的氣體也不會(huì)有害，因此，更多的企業(yè)和工作人員更加青睞于這一種焊接技藝，從而為我國的航天事業(yè)、軍工事業(yè)、民生事業(yè)、醫(yī)療事業(yè)等做出重大貢獻(xiàn)。

就目前現(xiàn)狀而言，雖然我國在二者結(jié)合的層面上，已經(jīng)取得了很大進(jìn)展，生產(chǎn)出了一批高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品，形成了一些行之有效的繼續(xù)規(guī)范制度，但是由于我國工業(yè)起步起點(diǎn)低、生產(chǎn)主體復(fù)雜多樣、社會(huì)需求變幻莫測和部分機(jī)制體制不適合于現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)相結(jié)合等原因，我國在兩者結(jié)合領(lǐng)域很大的潛力去被挖掘，一些刻板固定、用處有限的生產(chǎn)性和流程仍然大范圍存在，對于現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)結(jié)合的投入仍顯不足，兩者結(jié)合力度仍然非常有限。因此，應(yīng)當(dāng)更加重視二者相互結(jié)合，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，不能于傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式和產(chǎn)品生產(chǎn)流程，要增強(qiáng)創(chuàng)新思維，在不斷的調(diào)整和應(yīng)用的循環(huán)關(guān)系中二者結(jié)合程度，增強(qiáng)我國機(jī)械制造業(yè)整體水平。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對于二者相結(jié)合進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的需求也會(huì)越來越高，數(shù)量要求也會(huì)越來越高，因此，應(yīng)當(dāng)推進(jìn)機(jī)械制造和精密加工技術(shù)結(jié)合向自動(dòng)化、智能化模式靠攏，通過合理安排將各類生產(chǎn)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)多重加工，并且可以通過一些必要的輔助手段和工具加工速度。這個(gè)過程也是一個(gè)其精細(xì)化程度的過程，精細(xì)化的產(chǎn)品契合了現(xiàn)代下游企業(yè)和個(gè)人用戶的要求，其實(shí)現(xiàn)程度代表了一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)未來的盈利水平和發(fā)展前景。在進(jìn)行此類建設(shè)時(shí)，不僅要擁有智能化的機(jī)械和操作生產(chǎn)流水線，更要在宏觀層面上運(yùn)用的智能化平臺(tái)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)度，通過數(shù)據(jù)分析、電子模型、模擬生產(chǎn)線、智能人員統(tǒng)籌等手段和途徑對整個(gè)生產(chǎn)車間進(jìn)行變革和創(chuàng)新，以達(dá)到二者相互結(jié)合、挖掘二者結(jié)合大潛力的目的。

通過上述分析，不難發(fā)現(xiàn)，我國當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)在國家的大力支持下已經(jīng)取得了很大的成績，機(jī)械制造和精密加工技術(shù)的結(jié)合程度也有了。但是我們不能因此忽略現(xiàn)在存在的問題，要看到我國機(jī)械行業(yè)和國際機(jī)械行業(yè)特別是發(fā)達(dá)國家機(jī)械行業(yè)整體水平的差距，和企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)到我國當(dāng)前在這個(gè)領(lǐng)域的不足和發(fā)展?jié)摿Γ黾訉ν饨涣?，增加研發(fā)投入，不斷鼓勵(lì)創(chuàng)新創(chuàng)造，二者結(jié)合的內(nèi)生動(dòng)力，進(jìn)一步工業(yè)制造業(yè)水平，滿足人民群眾的物質(zhì)文化需求。

摘要：機(jī)械制造對經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的意義，應(yīng)通過技術(shù)的創(chuàng)新完善使機(jī)械制造行業(yè)具有更好的成果，加強(qiáng)自動(dòng)化技術(shù)效果，提升機(jī)械制造的水平。文章對機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了分析。

機(jī)械制造以及自動(dòng)化技術(shù)在當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展中起到了重要的作用，在技術(shù)開發(fā)中也涉及了多個(gè)領(lǐng)域，因此具有廣泛的應(yīng)用，在機(jī)械制造以及汽車等產(chǎn)業(yè)有著的作用。為了使機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展，應(yīng)對其特點(diǎn)進(jìn)行分析，結(jié)合產(chǎn)業(yè)的實(shí)際需求，對技術(shù)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)開發(fā)，使機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)具有更多功能，對社會(huì)各領(lǐng)域的發(fā)展提供良好條件。因此，需要重視機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的開發(fā)。

現(xiàn)代的技術(shù)在機(jī)械制造自動(dòng)化中具有重要的作用，同時(shí)其中包括多種技術(shù)可以進(jìn)行運(yùn)用，使機(jī)械制造的自動(dòng)化有更好的效果[1]。傳統(tǒng)的機(jī)械制造中技術(shù)不斷創(chuàng)新，使傳統(tǒng)的技術(shù)和現(xiàn)代的技術(shù)相融合，通過新的技術(shù)使機(jī)械制造行業(yè)得到全面的發(fā)展，同時(shí)對機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供動(dòng)力，使生產(chǎn)能夠得到全面的[2]。

國家的發(fā)展需要結(jié)合技術(shù)，通過技術(shù)的提升使國家的實(shí)力，因此應(yīng)將制造技術(shù)進(jìn)行完善，使企業(yè)的競爭力加強(qiáng)。機(jī)械制造中不僅包括產(chǎn)品的制造，還包括其他環(huán)節(jié)的內(nèi)容，將這些流程進(jìn)行結(jié)合，使流程能夠得到有效的運(yùn)用，通過一體化技術(shù)使企業(yè)的生產(chǎn)能力，并且企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為其提供技術(shù)支持

市場競爭核心能夠使生產(chǎn)的效率，通過技術(shù)加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的背景下，機(jī)械制造技術(shù)也得到了不斷的，隨著競爭力的，機(jī)械制造技術(shù)也有了更高的要求，為了實(shí)現(xiàn)社會(huì)的發(fā)展需求，需要將技術(shù)進(jìn)行。通過加強(qiáng)技術(shù)的效果，使企業(yè)的競爭能力提升，在市場中獲得有利的地位，通過技術(shù)將生產(chǎn)的時(shí)間縮短，節(jié)省了成本，并且保了質(zhì)量。通過這些條件使企業(yè)在市場中具有更好的條件，同時(shí)使其中的內(nèi)容有效結(jié)合，提升制造業(yè)的發(fā)展水平。