產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點：
1.1 zui大允許誤差±2.5×10-4
1.2 二等標準金屬量器的分度容積不得大于其標稱容量的5×10-5
1.3 二等標準金屬量器的主體材料應用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造
1.4 金屬量器的外壁應光滑平整，一等金屬量器以手觸摸，其他金屬量器以肉眼觀測，不得有凹凸現(xiàn)象；內(nèi)壁應拋光處理，以保證金屬量器的液體殘留量zui小
1.5 金屬量器支腳的下部應安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓，且直接與地面相聯(lián)以供調(diào)整水平及導靜電之用。
1.6 用于檢測油品的金屬量器，為防止產(chǎn)生泡沫，要在進液口內(nèi)裝有倒液管，倒液管的上端應略低于金屬量器的溢流罩，下端應位于圓筒體部分的下部。
1.7 為保證金屬量器注液時不存氣泡，排液時器壁的液體殘留量zui小，上錐體的夾角和下錐體的夾角都應≤120°。
1.8 為確保金屬量器處于水平狀態(tài)，應在金屬量器的主體兩個相互垂直的水平方向上，分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準器（液位補償時金屬量器除外）
1.9 為方便調(diào)整液位，在金屬量器計量頸底部低于計量頸標尺的位置上可安裝一個微調(diào)放液閥門。
1.10 計量頸標尺的長度按照使用要求確定；標稱容量的液位刻度應位于計量頸的中部。
1.11 在計量頸讀數(shù)部位應裝有一個液位管（液位補償式金屬量器應在互成120°處各裝有一個液位管）。液位管營采用無色透明硬質(zhì)玻璃制造，管內(nèi)徑在DN8～16mm之間且應均勻*，管表面應無妨礙觀測液面的缺陷，管的上部應與溢流罩相通。
1.1 zui大允許誤差±2.5×10-4
1.2 二等標準金屬量器的分度容積不得大于其標稱容量的5×10-5
1.3 二等標準金屬量器的主體材料應用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造
1.4 金屬量器的外壁應光滑平整，一等金屬量器以手觸摸，其他金屬量器以肉眼觀測，不得有凹凸現(xiàn)象；內(nèi)壁應拋光處理，以保證金屬量器的液體殘留量zui小
1.5 金屬量器支腳的下部應安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓，且直接與地面相聯(lián)以供調(diào)整水平及導靜電之用。
1.6 用于檢測油品的金屬量器，為防止產(chǎn)生泡沫，要在進液口內(nèi)裝有倒液管，倒液管的上端應略低于金屬量器的溢流罩，下端應位于圓筒體部分的下部。
1.7 為保證金屬量器注液時不存氣泡，排液時器壁的液體殘留量zui小，上錐體的夾角和下錐體的夾角都應≤120°。
1.8 為確保金屬量器處于水平狀態(tài)，應在金屬量器的主體兩個相互垂直的水平方向上，分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準器（液位補償時金屬量器除外）
1.9 為方便調(diào)整液位，在金屬量器計量頸底部低于計量頸標尺的位置上可安裝一個微調(diào)放液閥門。
1.10 計量頸標尺的長度按照使用要求確定；標稱容量的液位刻度應位于計量頸的中部。
1.11 在計量頸讀數(shù)部位應裝有一個液位管（液位補償式金屬量器應在互成120°處各裝有一個液位管）。液位管營采用無色透明硬質(zhì)玻璃制造，管內(nèi)徑在DN8～16mm之間且應均勻*，管表面應無妨礙觀測液面的缺陷，管的上部應與溢流罩相通。
