產(chǎn)品詳情
白山階梯鉆頭定做 多種型號簡介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
白山階梯鉆頭定做 多種型號優(yōu)勢: 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。
主營產(chǎn)品:階梯鉆頭
如何選擇使用中的階梯鉆頭的纖維材料?
高位鉆頭的每個(gè)鉆頭的故障都會影響井底環(huán)境和低位鉆頭的使用。收集上位鉆頭破壞描述記錄,分析上位鉆頭的破壞原因,確定井下舊鉆頭的使用環(huán)境,判斷掉落物,井徑,井底形狀等對鉆頭破壞的影響 鉆頭的質(zhì)量是使用鉆頭的基礎(chǔ)。在進(jìn)入井之前檢查鉆頭的質(zhì)量,新鮮度和噴嘴安裝可靠性對于使用鉆頭非常重要。在進(jìn)入井之前檢查鉆頭的質(zhì)量記錄可以區(qū)分鉆頭的故障是質(zhì)量原因還是使用原因。高位鉆頭的每個(gè)鉆頭的故障都會影響井底環(huán)境和低位鉆頭的使用。收集上位鉆頭破壞描述記錄,分析上位鉆頭的破壞原因,確定井下舊鉆頭的使用環(huán)境,判斷掉落物,井徑,井底形狀等對鉆頭破壞的影響。地層巖性地層具有不同的巖性,軟度和硬度,不同的巖石碎裂機(jī)制以及不同形式的鉆頭破壞。對我國各個(gè)油田的鉆井中常見的巖層進(jìn)行了巖石物理和機(jī)械性能測量。根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)記錄地層巖性和每米的鉆進(jìn)時(shí)間,分析地層巖石的硬度,可塑性,脆性,磨蝕性和可鉆性,并比較鉆頭的破壞方式,以確認(rèn)是否選擇和使用鉆頭是合理的。CFRP碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有重量輕,強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。它在領(lǐng)域具有大型單刃銑刀應(yīng)用,例如飛機(jī)門,仿生機(jī)械臂和壓力容器。隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,先進(jìn)的民用飛機(jī)在結(jié)構(gòu)上大量使用碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料。主要零件有:整流罩,副翼,發(fā)動(dòng)機(jī)罩,拖板,擾流板,起落架艙門,水平和垂直尾翼,方向舵以及其他主要和次要承重結(jié)構(gòu)部件等。在民用領(lǐng)域,CFRP碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大,例如汽車結(jié)構(gòu)件,風(fēng)力渦輪機(jī)葉片,運(yùn)動(dòng)器材等。
服務(wù)地區(qū):白山
階梯鉆頭在生活中的使用
階梯鉆頭適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸,安裝拆卸方便可靠??稍诠ぜ驇r石上造成孔洞。對鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。階梯鉆頭劃分為整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。 整體階梯鉆頭:采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造, 為延長使用壽命,還進(jìn)行了TiAlN涂層處理,專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能, 在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。
鉆頭在使用中的安裝工作,適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。1.鉆頭安裝 緩慢起吊鉆頭盒體,將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi),根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板,起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng),將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi),鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。2.鉆頭拆卸 起吊鉆桿,將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接,起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng),將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi),依次退去鉆桿、鉆頭。
階梯鉆頭孔加工中遇到的問題和解決方法
階梯鉆頭是我們孔加工刀具中的很常見的一種鉆頭,其材料選的是硬質(zhì)合金,專門用來針對高硬度原才料進(jìn)行加工。階梯鉆頭孔加工呈現(xiàn)的問題及解決方案。點(diǎn)、孔徑過大:1、階梯鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。第二點(diǎn)、孔徑一致性欠安:1、進(jìn)給速度過大(下降進(jìn)給速度)。2、切削液供應(yīng)不充足(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量)。第三點(diǎn)、孔方位度欠好,中心距離一致性差:1、吃刀時(shí)發(fā)生誤差(進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性,進(jìn)步工件與夾具的剛性,選用吃刀性好的鉆型,查看吃刀面的水平度)。2、機(jī)床精度丟失(查看機(jī)床精度)。3、階梯鉆頭定心作用欠好,橫刃偏疼(從頭刃磨,刃磨后精度查看)第四點(diǎn)、孔直線度,筆直度欠好:1、刀具磨損過大(從頭刃磨)。2、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。3、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。4、被切削平面不平(查看預(yù)加工面的水平度)。第五點(diǎn)、孔圓度欠好:1、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。2、階梯鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整,校對主軸,保證工件裝夾的一致性)。3、后角過大(從頭刃磨)。4、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。