產(chǎn)品詳情
宿遷階梯鉆頭定制 多種型號(hào)簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
宿遷階梯鉆頭定制 多種型號(hào)優(yōu)勢(shì): 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。
主營產(chǎn)品:階梯鉆頭
階梯鉆頭的使用要注意點(diǎn)
階梯鉆頭的使用要注意以下三個(gè)方面:1.選擇正確的機(jī)床:階梯鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工時(shí),要求選擇的機(jī)床是功率大、鋼性好,并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)。而搖臂鉆,銑等功率較小,主軸精度差的機(jī)床,容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。2.正確的鉆孔工藝:(1)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。(2)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10度時(shí),不可鉆。<8-10度時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)出鉆表面傾角>5度時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)當(dāng)鉆交叉孔時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;3.正確的冷卻:(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量,并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金銑刀會(huì)遇到的一些常見問題
尺寸不夠解決方法: 1.過度切削:減低切削時(shí)的深度及寬度 2.機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度:修理機(jī)器及固定具 3.機(jī)器或固定具缺乏剛性:改變機(jī)器固定具或是切削設(shè)定 4.刃數(shù)太少:使用多刃端銑刀.銑刀的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較多,一般可以分為以下幾種:1.整體式 刀體和刀齒制成一體。 2.整體焊齒式 刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。 4.可轉(zhuǎn)位式 這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
服務(wù)地區(qū):宿遷
如何滿足階梯鉆頭的工藝要求?
階梯鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金,超細(xì)顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中得到了廣泛的使用,可以有效的將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。低合金鋼、高強(qiáng)度鋼都是階梯鉆頭加工應(yīng)用的重要基材。高硬鋼能達(dá)54HRC。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。階梯鉆頭的工藝要求如何滿足?階梯鉆頭采取涂層處理,如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層,該涂層為單層涂層,厚度4μm,微硬度達(dá)3200HV,0.35的摩擦系數(shù),熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。鉆頭的角度取決與加工的材料,鋁件一般為118,因?yàn)榧庸やX件時(shí)要求進(jìn)給快,在加工時(shí)頭部角度小,下去的切削零件的力就會(huì)向左右兩側(cè)擴(kuò)散容易下切.而加工鑄件時(shí)角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進(jìn)給緩慢。在階梯鉆頭的使用中,如果加工材料比較硬,應(yīng)當(dāng)采用更大的頂角。 鉆頭切削主切削刃上受力分解成,軸向力和徑向力,鋒角較?。狠S向抗力下降,扭矩增大,加工鑄鋁用什么鉆頭好,切削刃長(zhǎng)增長(zhǎng),切削厚度變淺,切削厚度變薄,穩(wěn)定性增強(qiáng);鋒角較大時(shí):軸向抗力增大,扭矩減小,切削刃長(zhǎng)減小,切削厚度變深,切削厚度變厚,穩(wěn)定性變?nèi)?;所以根?jù)被加工材料、工藝要求,切削參數(shù)選擇合適的鉆尖角度,標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝才能滿足生產(chǎn)的需求。階梯鉆頭的安裝拆卸操作,將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi),根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板,鉆頭,起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng),將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi),鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接,起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng),將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi),依次退去鉆桿、鉆頭。階梯鉆頭在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展將更加智能化、現(xiàn)代化。
選取階梯鉆頭應(yīng)該考慮的2個(gè)因素
一、加工精度選取硬質(zhì)的階梯鉆頭的時(shí)候,一開始要考慮鉆削加工尺寸的精度要求。通常來說,被加工的孔徑越小,它的公差也就會(huì)越小。所以,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的階梯鉆頭中,整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合?金?鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式階梯鉆頭?或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,比較適合一般精度要求的孔加工;安?裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比),因此它一般?用于精度要求不高的孔加工,或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、加工穩(wěn)定性,除了要考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭的時(shí)候還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如,整體階梯鉆頭剛性更好,因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片,其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削,鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài),極易引起鉆體偏斜,且鉆頭越長(zhǎng),偏斜量越大。因此,在使用長(zhǎng)度超過4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí),在開始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量,進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率,只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外,此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%~50%。由于這一類鉆頭的鋼機(jī)構(gòu)鉆體會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的變形,所以很適用于車床加工;整體階梯鉆頭因?yàn)榇嘈暂^大,用于車床加工時(shí)較易折斷,尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。