包頭階梯鉆頭定做 批發(fā)價(jià)格簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

包頭階梯鉆頭定做 批發(fā)價(jià)格優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭在生活中的使用
階梯鉆頭適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸，安裝拆卸方便可靠。可在工件或巖石上造成孔洞。對鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。階梯鉆頭劃分為整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。 整體階梯鉆頭：采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。
鉆頭在使用中的安裝工作,適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。1.鉆頭安裝 緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。2.鉆頭拆卸 起吊鉆桿，將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。

服務(wù)地區(qū)：包頭

選用階梯鉆頭應(yīng)考慮的因素
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著階梯鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過正確選用合適的階梯鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。階梯鉆頭分為四種基本類型：整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。那么，在選擇階梯鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?
1.加工精度選用階梯鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式階梯鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
2.加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體階梯鉆頭剛性更好，因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。因此，在使用長度超過4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，在開始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對稱切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。由于此類鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，因此非常適合用于車床加工;而整體階梯鉆頭由于脆性較大，用于車床加工時(shí)較易折斷，尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個(gè)鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來說，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。

階梯鉆頭有多厲害，鋼鐵上鉆孔分分鐘的事
階梯鉆頭通常指階梯鉆頭，可以劃分為焊接式，整體式，可換頭式和可轉(zhuǎn)位刀片式。硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是鈷和碳化鎢等，硬度高于HRC90度，適用于批量加工?，F(xiàn)在市面上的階梯鉆頭通常是以鎢鋼為原材料的整體鉆頭，盡管原材料相同，但是因?yàn)榧庸すに嚥煌?，所以不同品牌的階梯鉆頭質(zhì)量差距很大，進(jìn)口和國產(chǎn)的之間的區(qū)別也很大。進(jìn)口的階梯鉆頭通常選用VHM微晶粒硬合金制作生產(chǎn)，多用于銑床。高品質(zhì)的階梯鉆頭會(huì)進(jìn)行表面涂層，例如氮化鋁鉻涂層，這種涂層是一種單層涂層，涂層后鉆頭色彩是藍(lán)灰色，厚度只有4μm，但是它的硬度可以達(dá)到3200HV，熱穩(wěn)定性達(dá)到1100攝氏度，摩擦系數(shù)達(dá)到0.35。進(jìn)行涂層處理之后的階梯鉆頭可以加工的鋼硬度達(dá)到54HRC。
合金銑刀怎么選?合金銑刀一般用在銑床上加工溝槽、臺(tái)階、平面、成形外表和切割工件等。以下是一些合金銑刀的挑選技巧。1、挑選合金銑刀，要留意合金銑刀的刀架和刀體。2、合金銑刀可以用在數(shù)控加工中心上，但還是銑床上用的多。3、合金銑刀加工的硬度和材料。4、合金銑刀的全長、刃長、柄徑、刃徑等。假如是數(shù)控加工中心使用，就要選擇整體硬質(zhì)合金，銑床使用可以選擇白鋼。硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀相比，硬度較硬。雖然高速鋼刀具價(jià)格低廉，耐性好，但是強(qiáng)度低，高速鋼銑刀的熱硬性能達(dá)到600度，硬度能達(dá)到65HRC，顯然在使用高速鋼銑刀的時(shí)候，冷卻液不到位的話容易發(fā)生燒刀現(xiàn)象，這就是熱硬性不高導(dǎo)致的。