眉山階梯鉆頭定制 多種型號(hào)簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶(hù)需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

眉山階梯鉆頭定制 多種型號(hào)優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭是新發(fā)展的刀具材料
什么是硬質(zhì)合金，就是把碳化鎢粉末作為原材料，然后加入粘結(jié)劑鈷粉通過(guò)施加壓力燒制而成。通常做出來(lái)的硬質(zhì)合金碳化鎢含量是94%，鈷含量是6%，所以階梯鉆頭就有著很高的硬度，耐磨性好，比較適合用來(lái)高速切削。但是它也有缺點(diǎn)，就是韌性很低，很脆，所以添加特硬碳化鈦或氮化鈦增加硬度，或者給鉆頭前面加上金剛石膜，這樣就是的硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性更強(qiáng)，做出來(lái)的鉆頭也更耐用。階梯鉆頭是一種用了新發(fā)展起來(lái)的材料制作的刀具，多用來(lái)進(jìn)行各種材料的粗精加工。
掌握提高階梯鉆頭質(zhì)量的技巧
階梯鉆頭的廣泛使用，那么鉆頭質(zhì)量該如何提高呢？加工階梯鉆頭的時(shí)候，鉆頭的尾部不可以翹起來(lái)，刃口要上下?lián)u擺。拿著鉆頭的前面的手要讓鉆頭在砂輪上面均勻的上下?lián)u擺，而拿著鉆頭的刀柄的手要保證刀柄不動(dòng)，要確保尾部不可以比砂輪水平中心線高，否則會(huì)磨鈍刃口而使得鉆頭不能使用。階梯鉆頭的軸線要和砂輪面保持60度。還要注意的就是不能只顧著擺平刃口而忘記角度，或者只顧著角度而忘記擺平刃口。階梯鉆頭的刃都磨好以后，要在刀刃后再做一個(gè)倒角，盡可能的把刃尖那邊的平面磨小。這是確定階梯鉆頭中心，方便切削的注意點(diǎn)。

服務(wù)地區(qū)：眉山

如何選擇使用中的階梯鉆頭的纖維材料？
高位鉆頭的每個(gè)鉆頭的故障都會(huì)影響井底環(huán)境和低位鉆頭的使用。收集上位鉆頭破壞描述記錄，分析上位鉆頭的破壞原因，確定井下舊鉆頭的使用環(huán)境，判斷掉落物，井徑，井底形狀等對(duì)鉆頭破壞的影響 鉆頭的質(zhì)量是使用鉆頭的基礎(chǔ)。在進(jìn)入井之前檢查鉆頭的質(zhì)量，新鮮度和噴嘴安裝可靠性對(duì)于使用鉆頭非常重要。在進(jìn)入井之前檢查鉆頭的質(zhì)量記錄可以區(qū)分鉆頭的故障是質(zhì)量原因還是使用原因。高位鉆頭的每個(gè)鉆頭的故障都會(huì)影響井底環(huán)境和低位鉆頭的使用。收集上位鉆頭破壞描述記錄，分析上位鉆頭的破壞原因，確定井下舊鉆頭的使用環(huán)境，判斷掉落物，井徑，井底形狀等對(duì)鉆頭破壞的影響。地層巖性地層具有不同的巖性，軟度和硬度，不同的巖石碎裂機(jī)制以及不同形式的鉆頭破壞。對(duì)我國(guó)各個(gè)油田的鉆井中常見(jiàn)的巖層進(jìn)行了巖石物理和機(jī)械性能測(cè)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)記錄地層巖性和每米的鉆進(jìn)時(shí)間，分析地層巖石的硬度，可塑性，脆性，磨蝕性和可鉆性，并比較鉆頭的破壞方式，以確認(rèn)是否選擇和使用鉆頭是合理的。CFRP碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有重量輕，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。它在領(lǐng)域具有大型單刃銑刀應(yīng)用，例如飛機(jī)門(mén)，仿生機(jī)械臂和壓力容器。隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，先進(jìn)的民用飛機(jī)在結(jié)構(gòu)上大量使用碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料。主要零件有：整流罩，副翼，發(fā)動(dòng)機(jī)罩，拖板，擾流板，起落架艙門(mén)，水平和垂直尾翼，方向舵以及其他主要和次要承重結(jié)構(gòu)部件等。在民用領(lǐng)域，CFRP碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大，例如汽車(chē)結(jié)構(gòu)件，風(fēng)力渦輪機(jī)葉片，運(yùn)動(dòng)器材等。

階梯鉆頭每孔加工成本
一般來(lái)說(shuō)，一支整體階梯鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車(chē)間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車(chē)間可用一支鉆體配備多個(gè) 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本?？勺兂杀揪褪菍?shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開(kāi)工也會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等，包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費(fèi)用等（占22%）。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過(guò)降低刀具采購(gòu)價(jià)格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購(gòu)價(jià)格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶(hù)使用要求的情況下，更大可能的提高客戶(hù)的加工效率，為客戶(hù)降低實(shí)際加工成本。