產(chǎn)品詳情
阿壩階梯鉆頭定制 批發(fā)價(jià)格簡介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
阿壩階梯鉆頭定制 批發(fā)價(jià)格優(yōu)勢: 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。
主營產(chǎn)品:階梯鉆頭
試一下這幾個(gè)辦法,解決階梯鉆頭加工異常!
階梯鉆頭的呈現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)作了改動(dòng)。經(jīng)過正確選用適宜的硬質(zhì)的階梯鉆頭,能夠大幅度進(jìn)步鉆削生產(chǎn)率,下降每孔加工成本。選對合適的鉆頭,還要會合理使用鉆頭。階梯鉆頭遇到的問題以及解決方案??讖竭^大1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)??讖揭恢滦郧钒?、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼,刃帶棱面磨損過大(從頭刃磨鉆頭,刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。3、進(jìn)給速度過大(下降進(jìn)給速度)。4、切削液供應(yīng)不充足(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量)。
孔方位度欠好,中心距離一致性差1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過大(選用好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、吃刀時(shí)發(fā)作誤差(進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性,進(jìn)步工件與夾具的剛性,選用吃刀性好的鉆型,查看吃刀面的水平度)。3、機(jī)床精度丟失(查看機(jī)床精度)。4、鉆頭定心作用欠好,橫刃偏疼(從頭刃磨,刃磨后精度查看)孔直線度,筆直度欠好1、刀具磨損過大(從頭刃磨)。2、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。3、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。4、被切削平面不平(查看預(yù)加工面的水平度)。
孔圓度欠好:1、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整,校對主軸,保證工件裝夾的一致性)。3、后角過大(從頭刃磨)。4、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。內(nèi)孔表面質(zhì)量欠好1、刃磨不妥(從頭刃磨)。2、切削液供應(yīng)缺乏或類型不適配(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量,選用潤滑性好的切削油)。3、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對主軸)。4、進(jìn)給速度過大(下降進(jìn)給速度)。5 、切削刃磨損過大,刃帶棱面粘接嚴(yán)峻(從頭刃磨校對)。6、切屑堵塞(從頭挑選鉆頭:刃溝槽型、螺旋角等,調(diào)整加工辦法:進(jìn)給速度的調(diào)整,選用分段階梯式辦法)。
服務(wù)地區(qū):阿壩
選用階梯鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度:挑選階梯鉆頭的時(shí)候,優(yōu)先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講,被加工的孔徑越小,它的公差也就會越小。所以,鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的階梯鉆頭中,整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),所以它是加工高精度孔的更好選擇;焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,適用于一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長徑比),因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液:排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上,鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此),且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑,但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外,必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床,則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深,排屑就越困難,需要的冷卻液壓力也越大,因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量,如冷卻液流量不足,則需要減小加工進(jìn)給量。
四、每孔加工成本:生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后,用戶不必更換整個(gè)鉆體,只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可,其購買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~20mm鉆頭的編目費(fèi)用,同時(shí)還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來說,一支整體階梯鉆頭只能重磨7~10次,一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。由于焊接式或整體階梯鉆頭需要重磨,為避免刀具發(fā)生破損,車間在使用這種鉆頭時(shí)傾向于采用較低的切削參數(shù),因此也會影響鉆削生產(chǎn)率。而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨?,工廠在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心齒冠破損。在許多情況下,由于焊接式或整體階梯鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態(tài)與新鉆頭難以完全吻合,因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外,如重磨過程中對切削刃處理不當(dāng),可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加,從而導(dǎo)致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩(wěn)定一致。
階梯鉆頭在生活中的運(yùn)用
階梯鉆頭主要用于各種鉆機(jī)鉆頭的拆裝,拆裝安全方便,還能夠在巖石或者工件上面進(jìn)行鉆孔。在鑄鐵、鑄銅的過程中會有很多細(xì)小粉末材料產(chǎn)生,能夠選擇用壓縮空氣的方法來代替冷卻液排屑。階梯鉆頭可以分為4種:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、整體階梯鉆頭、可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭和焊接式階梯鉆頭。品種不同是為了滿足不同的加工條件。整體階梯鉆頭:通常會選擇細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金作為原料加工制作,為了增加刀具的使用年限,還會對刀具進(jìn)行涂層處理。
合金銑刀的使用特性:合金銑刀有哪些特性呢,下面為大家簡單介紹幾點(diǎn)。1、多刃切削,合金銑刀的切削刃的較長,因此對刀具的出產(chǎn)率和耐用性有好處,除此之外還有很多優(yōu)點(diǎn)。但是有兩個(gè)注意點(diǎn):一是要留有足夠的刀齒容屑空間,否則會對刀齒有損,二是刀齒容易呈現(xiàn)徑向跳動(dòng)的現(xiàn)象,這會導(dǎo)致刀齒負(fù)荷不均勻,磨損程度不均勻,會影響到刀具表面的質(zhì)量。2、相比于切削,銑削的時(shí)候每個(gè)刀齒都在工作,特別是端銑,銑削時(shí)候的波動(dòng)很大,因而無法避免震動(dòng)的產(chǎn)生。刀具頻率如果和機(jī)床的固有頻率一樣或者是幾倍時(shí),這時(shí)候震動(dòng)是比較嚴(yán)重的。3、出產(chǎn)率高,銑削時(shí)合金連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而且較高的銑削速度也可以接受,因而會有較高的出產(chǎn)率。4、銑削方法不同,想要提高刀具的出產(chǎn)率和耐用性,能夠采取不一樣的銑削方法,比方說順銑和逆銑,還有不對稱銑和對稱銑。