資陽階梯鉆頭定制 廠家直銷簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

資陽階梯鉆頭定制 廠家直銷優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭如何才能物超所值？
由于階梯鉆頭的價(jià)格相對較高，所以要正確的方式來使用階梯鉆頭，做到物超所值。那么怎么做才能讓階梯鉆頭物超所值呢？1：挑選合適的刀柄側(cè)壓刀柄，繃簧夾頭，熱漲刀柄，液壓刀柄等都能夠用來做階梯鉆頭的刀柄，但是快換鉆不可以使用，因?yàn)樗膴A頭夾緊力弱，會(huì)造成階梯鉆頭打滑。2：挑選合適的機(jī)床階梯鉆頭能夠用在鋼性好、功率大的加工中心機(jī)床上，而且要確保刀尖跳動(dòng)頻率小于0.02。那些主軸精度較差而且功率較小的機(jī)床不適合。3：正確的鉆孔工藝a.當(dāng)階梯鉆頭的交叉孔的時(shí)候，進(jìn)給需要降低為正常的一半或者1/3；b.當(dāng)階梯鉆頭的入鉆外表傾斜角度大于8度或者小于10度時(shí)，不可以鉆孔。小于8度時(shí)，進(jìn)給需要降低為正常的一半或者1/3；c.當(dāng)階梯鉆頭的出鉆外表傾斜角度大于5度時(shí)，進(jìn)給需要降低為正常的一半或者1/3；d.階梯鉆頭不能進(jìn)行擴(kuò)孔。4：正確的冷卻方式階梯鉆頭外冷時(shí)要達(dá)成上下梯次的冷卻方向，并且要盡量減小和刀具之間的夾角，階梯鉆頭內(nèi)冷時(shí)要留意冷卻液的流量和壓力，避免因冷卻液泄漏而導(dǎo)致冷卻效果差。
階梯鉆頭使用中需要操作規(guī)范：階梯鉆頭是比較常用的一種合金刀具，1、在鉆頭開始工作時(shí)，不能夠用手接觸，避免危險(xiǎn)的出現(xiàn)。2、在使用之前，要先查看鉆頭上面有沒有傷痕，如果看到傷痕就不可以用。3、假如工作中鉆頭突然被卡住，請立馬斷開機(jī)器的電源。4、在操作過程中，要穿上工作服，戴上安全眼鏡和安全帽；穿戴的衣服和紗手套不可以是寬松的，避免危險(xiǎn)的出現(xiàn)。5、鉆頭刀刃部分硬度很高，但同時(shí)他也很脆，需要細(xì)心保護(hù)，假如鉆頭崩刃會(huì)對鉆孔效果有影響，也可能導(dǎo)致鉆頭開裂。6、拆換鉆頭的時(shí)候，必須保證機(jī)器的電源是斷開的。7、為了避免鐵屑劃傷手，鉆孔的時(shí)候要用鐵鉤來去除鐵屑。

服務(wù)地區(qū)：資陽

選用階梯鉆頭應(yīng)考慮的因素
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著階梯鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過正確選用合適的階梯鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。階梯鉆頭分為四種基本類型：整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。那么，在選擇階梯鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?
1.加工精度選用階梯鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式階梯鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
2.加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體階梯鉆頭剛性更好，因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。因此，在使用長度超過4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，在開始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對稱切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。由于此類鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，因此非常適合用于車床加工;而整體階梯鉆頭由于脆性較大，用于車床加工時(shí)較易折斷，尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個(gè)鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來說，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。

如何提高階梯鉆頭的硬度和耐磨性？
鉆頭是一種工具，用于在實(shí)體材料中挖掘通孔或盲孔，印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布被復(fù)銅箔板刀具磨損特別快。階梯鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉為粘結(jié)劑加壓燒結(jié)而成。鉆頭是一種工具，用于在實(shí)體材料中挖掘通孔或盲孔，印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布被復(fù)銅箔板刀具磨損特別快。階梯鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉為粘結(jié)劑加壓燒結(jié)而成。在機(jī)械加工中，孔加工約占其加工總量的1/5，其中鉆頭約占整個(gè)孔加工的三成以上。與以往的HSS麻花鉆相比，現(xiàn)在階梯鉆頭以其高速性、長壽命、高精度等優(yōu)勢不斷受到越來越多的客戶青睞。常見的階梯鉆頭主要有四種：整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金鑲鉆、焊接式階梯鉆頭、可更換的片式階梯鉆頭，每種階梯鉆頭在特定場合應(yīng)用都各有其優(yōu)點(diǎn)。階梯鉆頭的硬度高，所以在實(shí)際使用過程中非常耐磨，有一定的強(qiáng)度，適合高速切削，但韌性差、整體呈脆性卻也是其不能逃避的缺點(diǎn)。為了改善階梯鉆頭的性能，在碳化基體上化學(xué)氣相生長5~7微米的特硬化碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)利用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、碳注入到其基體的一定深度，不僅可以提高硬度和強(qiáng)度，還可以在鉆頭再研磨時(shí)使這些注入成分內(nèi)轉(zhuǎn)。另外，在階梯鉆頭的頂部用物理方法生成金剛石膜，可以大幅度提高鉆頭的硬度和耐磨性。階梯鉆頭的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢和鈷的配合比有關(guān)，也與粉末的粒子有關(guān)。超細(xì)粒子階梯鉆頭碳化鎢相晶粒的平均尺寸為1微米以下，這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓和彎曲強(qiáng)度也提高了。