牡丹江合金鉆頭定制簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

牡丹江合金鉆頭定制優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭

你知道如何正確使用合金鉆頭嗎?
你知道如何正確使用合金鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí),不可鉆。8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。

服務(wù)地區(qū)：牡丹江

加工微型孔使用哪種合金鉆頭更好？
微型孔在五金產(chǎn)品行業(yè)里面很常見(jiàn)，那么到底什么是微型孔呢？加工不銹鋼微型孔使用哪種合金鉆頭更好呢？我們就一起看看看。微型孔就是指孔徑在3.175以下的。要留意便是孔的精度，一般來(lái)說(shuō)孔徑越小，中心更難掌握，如果鉆頭的中心不對(duì)，那么鉆出來(lái)的孔就肯定不合格，因此選擇好的鉆頭重要，通常加工微型孔會(huì)使用合金鉆頭。微型孔不僅能夠用合金鉆頭加工，也能夠用高速鋼鉆頭加工，但是合金鉆頭是大部分廠家的選擇，因?yàn)榇蟛糠秩苏J(rèn)為不銹鋼材質(zhì)堅(jiān)硬。雖然不銹鋼硬度高，但是它仍然可以被很好的加工，盡管速度不盡如人意，所以大部分人會(huì)選擇合金鉆頭，節(jié)省時(shí)間就是節(jié)省成本。微型孔加工說(shuō)難不難說(shuō)簡(jiǎn)單也不簡(jiǎn)單，要想挑選到質(zhì)量好的的合金鉆頭是不容易的，但是想要挑選一家專業(yè)的合金鉆頭廠家難。

選擇合金鉆頭應(yīng)考慮的因素
我們?cè)龠x擇合金鉆頭需要注意什么呢？合金鉆頭：1.加工精度：選擇合金鉆頭時(shí)，應(yīng)考慮鉆孔的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，加工孔徑越小，公差越小。因此，合金鉆頭制造商通常根據(jù)待加工孔的公稱直徑對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。以上四種合金鉆頭中，整體合金鉆頭的加工精度高(φ10mm整體合金鉆頭的公差范圍為0~0.03mm)，是加工高精度孔的選擇；焊接合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm，更適合一般精度要求的孔加工。合金鉆頭可轉(zhuǎn)位鉆頭更適合重型粗加工。雖然其加工成本通常低于其他鉆頭，但加工精度相對(duì)較低，公差范圍為0~0.3毫米(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)。因此，一般用于精度要求較低的孔加工，或更換鏜刀進(jìn)行孔加工。
2.加工穩(wěn)定性：選擇合金鉆頭時(shí)，除了鉆孔精度要求外，還應(yīng)考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床的穩(wěn)定性對(duì)鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢查機(jī)床主軸、夾具和附件的工作狀態(tài)。焊接合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金冠鉆頭是由兩個(gè)對(duì)稱切削刃組成的自定心幾何刃。這種高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使得在切入工件時(shí)無(wú)需降低進(jìn)給速度，除非鉆頭傾斜安裝并以一定角度切入工件表面。
3.廢料清除和冷卻液：排屑是鉆孔中的一個(gè)重要問(wèn)題。其實(shí)鉆孔遇到的常見(jiàn)的問(wèn)題就是排屑不暢(特別是加工低碳鋼工件的時(shí)候)，無(wú)論用什么樣的合金鉆頭都無(wú)法避免這個(gè)問(wèn)題。加工車間通常使用外部注射冷卻劑來(lái)輔助排屑，但這種方法只有在加工孔的深度小于孔直徑且切削參數(shù)減小時(shí)才有效。此外，選擇合適的冷卻劑類型、流速和壓力，以匹配鉆頭直徑。對(duì)于主軸上沒(méi)有配備冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，應(yīng)使用冷卻液管。加工的孔越深，排屑越困難，需要的冷卻液壓力越大。因此，應(yīng)確保合金鉆頭制造商推薦的冷卻液流量。如果冷卻液流量不足，應(yīng)降低加工進(jìn)給速度。
4.每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔的重要因素。為了提高生產(chǎn)率，合金鉆頭制造商正在努力研究能夠集成各種操作程序的加工方法，并開(kāi)發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)AG進(jìn)給和高速加工的鉆具。
新開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金冠鉆頭具有良好的加工經(jīng)濟(jì)性。合金鉆頭磨損后，用戶不需要更換整個(gè)鉆頭體，只需要更換硬質(zhì)合金牙冠，購(gòu)買(mǎi)成本僅相當(dāng)于焊接或整體合金鉆頭再磨一次的成本。硬質(zhì)合金牙冠易于更換，重復(fù)性精度高。一個(gè)鉆體可以在加工車間配備多個(gè)牙冠，加工不同孔徑的孔。這種模塊化鉆孔系統(tǒng)可以降低直徑為12~20毫米的鉆頭的編目成本，并節(jié)省焊接或整體合金鉆頭再磨的備用工具成本。