太原合金鉆頭簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

太原合金鉆頭優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭

可換頭合金鉆頭，可以輕松打孔了！
人類在認(rèn)知和使用鉆頭的歷史可以追溯到史前時(shí)代。燧人氏“鉆木取火”所使用的是石鉆，可以看作是原始的鉆頭?，F(xiàn)代工業(yè)加工中廣泛使用的麻花鉆俗稱鉆頭，是一種形狀復(fù)雜 的孔加工刀具，發(fā)明于一百多年前?，F(xiàn)在，全世界每年消耗的各類鉆頭數(shù)以億計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 在美國的汽車制造業(yè)，機(jī)械加工中鉆孔工序的比重約占50％；而在飛機(jī)制造業(yè)，鉆孔工序所占的比重則更高。鉆削屬于內(nèi)孔加工，而孔加工是復(fù)雜的加工方法之一。正因?yàn)槿绱?，人們一直致力于鉆頭的改進(jìn)和鉆削過程的研究?？蓳Q刀頭的組合式合金鉆頭包括硬質(zhì)合金刀頭和鋼制刀桿，刀頭安裝于刀桿上。在一定鉆孔直徑的范圍內(nèi)它已可以完全替代現(xiàn)在大量使用的整體合金鉆頭?？蓳Q 頭硬質(zhì)合金組合式鉆頭可更換刀頭，刀桿可重復(fù)使用。刀頭所使用的硬質(zhì)合金材料大大少 于整體合金鉆頭所使用的硬質(zhì)合金材料，因此可以極大的降低鉆孔的刀具成本。轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀具具有 可拆卸的固定在柄部上的實(shí)心切削頭，該切削頭具有靠近切削頭前面的切削部分以及與其 形成整體并從中向后延伸的安裝部分，柄部具有從柄部前面向后延伸的接收部分，在切削 頭固定在柄部上時(shí)，安裝部分接收在接收部分內(nèi)，并且柄部前面向前暴露并靠近切削頭前 面。從圓柄的周邊側(cè)旋 入的夾持固定螺釘延伸通過固定支柱和將其夾持就位的夾持延伸部，夾持固定螺釘不僅在 夾持延伸部和固定支柱之間提供了確定的配合連接，而且還提高了由夾持延伸部沿徑向施 加在支柱的截頭圓錐形的表面上所產(chǎn)生的夾持壓力 ；在另一個(gè)示例性實(shí)施例中，夾持固定螺釘處于槽口內(nèi)部，其旋轉(zhuǎn)軸線沿直徑延伸，且該槽口沿徑向在固定支柱內(nèi)部延伸，并且朝 向固定支柱的漸縮端敞開。在將可更換的刀頭固定到圓柄上時(shí)，對(duì)夾持固定螺釘?shù)男枰肓祟~外的復(fù)雜性以及更長(zhǎng)的裝配時(shí)間。轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀具，該刀具包括可松開的連接到柄部上切削頭，切削頭和柄部通過切削頭和柄部周邊表面的形狀和尺寸的配合而結(jié)合，并且在切削頭的前端具有切削刃，切削頭和柄部有利的通過燕尾形連接配置連接，提 供牢固的保持和穩(wěn)定的連接，而不依賴?yán)缏葆數(shù)钠渌B接裝置。這大大簡(jiǎn)化了切削頭與柄部的組裝和拆卸?？蓳Q頭鉆頭中，具有可以更換刀頭的功能，但都是通過過盈 配合或螺釘固定來實(shí)現(xiàn)刀頭的可換，且上述刀頭與刀桿僅有緊固功能沒有自鎖功能，過盈配合固定使其制造的要求很高、難度很大 ；螺釘固定式更換又不方便，且都不具備簡(jiǎn)單易裝 卸的自鎖式固定功能。

服務(wù)地區(qū)：太原

合金鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？
合金鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進(jìn)過程中，麻花鉆承受高頻沖擊載荷，受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復(fù)合地應(yīng)力的作用，承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。
合金鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？合金鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進(jìn)過程中，麻花鉆承受高頻沖擊載荷，受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復(fù)合地應(yīng)力的作用，承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。合金鉆頭特點(diǎn)及主要用途:剛性好，抗壓強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。它可用于沖壓復(fù)雜材料和選擇更高的切削參數(shù)。合理減少碎屑和優(yōu)異的耐磨性。鉆雙層幾何形狀的端刃可以改善銑削表面特性，并保持較小的鉆孔摩擦阻力。市場(chǎng)上廣泛使用三牙輪鉆頭。這種麻花鉆的特點(diǎn)是:軸向壓縮和沖擊載荷分布廣泛，平衡性好，合理的室內(nèi)空間可以靈活使用，鉆孔穩(wěn)定。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀齒的規(guī)格和外觀需要適合巖層的特點(diǎn)。規(guī)定耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，不易開裂斷裂。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀具的關(guān)鍵齒有球齒、圓錐球齒、楔齒等。除了常見的斜面手柄，總有各種手柄類型，適用于各種鉆床和刨床。合金鉆頭由數(shù)控磨床加工而成。合金鉆頭具有廣泛的通用性、高韌性、切削參數(shù)快、耐磨性和良好的紅色力，適用于生產(chǎn)和加工各種材料的零件。合金鉆頭按制冷結(jié)構(gòu)可分為非制冷孔和制冷孔兩種。在使用關(guān)鍵點(diǎn)生產(chǎn)加工零件之前，應(yīng)根據(jù)零件的不同材料選擇合金鉆頭；其次，根據(jù)鉆孔的規(guī)格和深層，選擇不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的麻花鉆，如雙刃、三刃、X形；根據(jù)機(jī)械設(shè)備和商品的精度選擇不同的鉆孔主要參數(shù)。

合金鉆頭在生活中的運(yùn)用
合金鉆頭主要用于各種鉆機(jī)鉆頭的拆裝，拆裝安全方便，還能夠在巖石或者工件上面進(jìn)行鉆孔。在鑄鐵、鑄銅的過程中會(huì)有很多細(xì)小粉末材料產(chǎn)生，能夠選擇用壓縮空氣的方法來代替冷卻液排屑。合金鉆頭可以分為4種：硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、整體合金鉆頭、可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭和焊接式合金鉆頭。品種不同是為了滿足不同的加工條件。整體合金鉆頭：通常會(huì)選擇細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金作為原料加工制作，為了增加刀具的使用年限，還會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理。
合金銑刀的使用特性:合金銑刀有哪些特性呢，下面為大家簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)。1、多刃切削，合金銑刀的切削刃的較長(zhǎng)，因此對(duì)刀具的出產(chǎn)率和耐用性有好處，除此之外還有很多優(yōu)點(diǎn)。但是有兩個(gè)注意點(diǎn)：一是要留有足夠的刀齒容屑空間，否則會(huì)對(duì)刀齒有損，二是刀齒容易呈現(xiàn)徑向跳動(dòng)的現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致刀齒負(fù)荷不均勻，磨損程度不均勻，會(huì)影響到刀具表面的質(zhì)量。2、相比于切削，銑削的時(shí)候每個(gè)刀齒都在工作，特別是端銑，銑削時(shí)候的波動(dòng)很大，因而無法避免震動(dòng)的產(chǎn)生。刀具頻率如果和機(jī)床的固有頻率一樣或者是幾倍時(shí)，這時(shí)候震動(dòng)是比較嚴(yán)重的。3、出產(chǎn)率高，銑削時(shí)合金連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而且較高的銑削速度也可以接受，因而會(huì)有較高的出產(chǎn)率。4、銑削方法不同，想要提高刀具的出產(chǎn)率和耐用性，能夠采取不一樣的銑削方法，比方說順銑和逆銑，還有不對(duì)稱銑和對(duì)稱銑。