浙江紹興合金鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

浙江紹興合金鉆頭定做優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：合金鉆頭

合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為哪幾種？
合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。合金鉆頭的通用興廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。特點(diǎn)及用途剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體合金鉆頭可修磨次數(shù)7~10次。合金鉆頭選用要點(diǎn) 加工零件前，首先按零件的材質(zhì)不同，選擇硬質(zhì)合金類型（P、M、K、S、N等）；其次，按照鉆削孔的尺寸及深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)，如兩刃、三刃、X型等；后，根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。

服務(wù)地區(qū)：浙江紹興

合金鉆頭的安裝與拆卸
適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。 ⒈鉆頭安裝：緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。 ⒉鉆頭拆卸：起吊鉆桿，將鉆頭盒體如①條要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。
什么是鉆頭你了解嗎?一種鉆頭，包括一個(gè)刀桿，刀桿有一個(gè)，有兩個(gè)位于一個(gè)主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。 所述刀刃形成一個(gè)點(diǎn)狀中心切削刀刃用于進(jìn)入工件，并且由此將鉆頭對(duì)中。在刀桿上，設(shè)兩個(gè)排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個(gè)刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸鉆頭，鉆頭的簡介所述刀桿在該平面具有更大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。

銑刀和鉆頭的區(qū)別在哪?
大多數(shù)人對(duì)銑刀的使用方法不是很清楚，那么什么是銑刀呢？它和鉆頭之間又有哪些不同？銑刀是用側(cè)邊切削金屬的，所以它的刀刃部分在刀具的側(cè)邊。鉆頭是上下運(yùn)動(dòng)的，所以它的刀刃部分在刀具的前面。 銑刀頂部是平的，并且有刀刃，而鉆頭頂部是錐型的，沒有刀刃。立銑刀的切削刃通常多余3條，頂部也有刃口，但是長度相對(duì)比較短，并且兩端有中心孔。麻花鉆的刀刃比較長，切削刃只有兩條，表面一般會(huì)做蒸汽處理。鍵槽銑刀外形和麻花鉆很像，但是很短，而且螺旋角角度比鉆頭還要小。
怎么對(duì)合金銑刀進(jìn)行維護(hù)？合金銑刀的維護(hù)工作做的好可以增加刀具的使用年限，提升工作效率。當(dāng)發(fā)生工件邊際線與合金銑刀軸心線相重合或者靠的很近時(shí)，情況就比較嚴(yán)重，操作人員需要做好維護(hù)措施。那么合金銑刀怎么進(jìn)行維護(hù)呢？1．盡可能減小主軸上刀具得懸伸量，盡量將工件位置與銑刀軸線對(duì)沖擊載荷產(chǎn)生的影響降到更低。2．只在必須使用切削液的時(shí)候使用。3．保證刀片的進(jìn)給量，使切屑時(shí)能起到合理的切削作用，降低刀具磨損程度。選擇正確的刀片，如可轉(zhuǎn)位正前角槽形刀片，平穩(wěn)切削，降低功率。4．銑刀放在正確的位置。5．查看機(jī)床的剛度和功率，要確保銑刀可以在機(jī)床上正常運(yùn)用。6．選擇合適的主偏角。7．選擇合適的銑刀齒距，來保證在切削過程中不會(huì)有很多刀片和工件嚙合而引發(fā)振蕩，同時(shí)，在銑削某些特定工件時(shí)要保證有充足數(shù)量的刀片和工件嚙合。8．選擇與工件寬度相適應(yīng)的銑刀。9．遵從刀具保養(yǎng)和修理準(zhǔn)則，并經(jīng)常關(guān)注刀具的磨損程度。