產(chǎn)品詳情
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浙江金華加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介:
銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商,同時(shí)也是非標(biāo)刀具解決方案和專業(yè)加工技術(shù)的提供者,在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過多年來公司全體同仁自上而下的不懈奮斗,公司集專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)銷售與客戶服務(wù)為一體;產(chǎn)品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標(biāo)刀具(鉆、鉸、銑、成型)、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略,多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題!質(zhì)量保證,使用無憂!
服務(wù)地區(qū): 浙江金華
主營項(xiàng)目:加長深孔內(nèi)冷鉆頭
加長深孔內(nèi)冷鉆頭到底該怎么選才正確?
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行,這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今,隨著加長深孔內(nèi)冷鉆頭的 出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上,通過正確選用合適的加長深孔內(nèi)冷鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本。選用加長深孔內(nèi)冷鉆頭的考慮因素:1.加工精度加工精度選用加長深孔內(nèi)冷鉆頭時(shí),首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說,被加工孔徑越小,其公差也越小。因此,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合金 鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)。2.加工穩(wěn)定性加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應(yīng) 考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率,只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外,此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%~50%。3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上,鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此),且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑,但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外,必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對(duì)于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床,則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深,排屑就越困難,需要的冷卻液壓力也越大,因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量,如冷卻液流量不足,則需要減小加工進(jìn)給量。4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。一般來說,一支整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨7~10次,一支焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨3~4 次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~ 30次??筛鼡Q硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨,車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用,同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。
服務(wù)地區(qū): 浙江金華
加長深孔內(nèi)冷鉆頭可用于CNC機(jī)床,加工中心和其他加工能力強(qiáng),剛性好的機(jī)床,并且刀尖跳動(dòng)TIR應(yīng)確保小于0.02。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的材料是一種常用的合金材料,其特點(diǎn)是硬度高,耐磨性好。就組成而言,硬質(zhì)合金由鎢粉和鈦粉等主要成分,鈷粉,鎳粉等作為粘結(jié)劑的一種或多種難熔碳化物制成,合金由粉末冶金制成。該材料是通過添加金屬粉末作為粘合劑制成的。硬質(zhì)合金通常用于制造切削工具,冷作模具和高耐磨零件。硬質(zhì)合金具有高硬度和耐磨性。在室溫下,其硬度可以達(dá)到6981HRC,并且耐磨性也非常好。這樣,用這種材料制成的工具的切削速度可以是高速鋼工具的切削速度的4至7倍,并且其使用壽命不少于高速鋼工具,并且也可以是5至80倍比高速鋼工具長十倍??捎糜谇懈睢S捕葹?0HRC的高硬度材料。硬質(zhì)合金具有良好的耐腐蝕性,抗氧化性和耐高溫性。由硬質(zhì)合金制成的工具通常耐大氣,酸,堿等引起的腐蝕,不易氧化,并且可以在900至1000度的高溫下保持其硬度。硬質(zhì)合金材料可以制成各種工具,例如車削工具,銑刀,刨床,鉆頭等,適用于不同的加工技術(shù)和工件材料。在這些類型中,鎢鈷硬質(zhì)合金適用于鐵和黑色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,而鎢鈦鈷硬質(zhì)合金更適用于鐵和鐵等黑色金屬的長切屑加工。鋼。高鈷含量的類似合金更適合粗加工,低鈷含量的類似合金更適合精加工。
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