長治加長深孔內冷鉆頭簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

長治加長深孔內冷鉆頭優(yōu)勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：加長深孔內冷鉆頭

加工微型孔使用哪種加長深孔內冷鉆頭更好？
微型孔在五金產品行業(yè)里面很常見，那么到底什么是微型孔呢？加工不銹鋼微型孔使用哪種加長深孔內冷鉆頭更好呢？我們就一起看看看。微型孔就是指孔徑在3.175以下的。要留意便是孔的精度，一般來說孔徑越小，中心更難掌握，如果鉆頭的中心不對，那么鉆出來的孔就肯定不合格，因此選擇好的鉆頭重要，通常加工微型孔會使用加長深孔內冷鉆頭。微型孔不僅能夠用加長深孔內冷鉆頭加工，也能夠用高速鋼鉆頭加工，但是加長深孔內冷鉆頭是大部分廠家的選擇，因為大部分人認為不銹鋼材質堅硬。雖然不銹鋼硬度高，但是它仍然可以被很好的加工，盡管速度不盡如人意，所以大部分人會選擇加長深孔內冷鉆頭，節(jié)省時間就是節(jié)省成本。微型孔加工說難不難說簡單也不簡單，要想挑選到質量好的的加長深孔內冷鉆頭是不容易的，但是想要挑選一家專業(yè)的加長深孔內冷鉆頭廠家難。

服務地區(qū)：長治

加長深孔內冷鉆頭的拆卸加長深孔內冷鉆頭的性能
慢慢提起鉆頭盒，將鉆頭盒的四條腿放入鉆機轉盤的四個孔中，根據鉆頭的規(guī)格選擇相應的鉆頭盒芯板，用加長深孔內冷鉆頭將鉆頭盒芯板吊入鉆頭盒，然后將鉆頭放入鉆頭盒芯板凸尖對應的鉆頭盒中，然后將鉆頭卡入轉盤芯中，然后依次擰上鉆頭連接螺母鉆桿。加長深孔內冷鉆頭的拆卸加長深孔內冷鉆頭的性能，加長深孔內冷鉆頭適用于各種鉆機鉆頭的安裝和拆卸，方便可靠。1.拆卸鉆頭。提起鉆桿，使加長深孔內冷鉆頭槽與鉆頭盒芯板的凸尖相對應，將鉆頭夾在鉆頭盒內，依次收回鉆桿和鉆頭。2.安裝鉆頭。慢慢提起鉆頭盒，將鉆頭盒的四條腿放入鉆機轉盤的四個孔中，根據鉆頭的規(guī)格選擇相應的鉆頭盒芯板，用加長深孔內冷鉆頭將鉆頭盒芯板吊入鉆頭盒，然后將鉆頭放入鉆頭盒芯板凸尖對應的鉆頭盒中，然后將鉆頭卡入轉盤芯中，然后依次擰上鉆頭連接螺母鉆桿。金剛石的特點是高硬度。每個碳原子與相鄰的四個原子形成共價鍵，由碳原子的四價電子按四面體結構鍵合，從而形成的金剛石結構，由于多晶金剛石的結構是不同取向的細晶金剛石燒結體，其硬度和耐磨性仍低于單晶金剛石。加長深孔內冷鉆頭通過WOB和自轉產生的單刃銑刀沖擊載荷破碎巖石。在鑿巖中，鉆頭受到高頻沖擊載荷、扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等復雜應力，在高速旋轉碰撞的環(huán)境中受到巖石、巖粉、礦泉水等工作介質的磨損和腐蝕。使用的加長深孔內冷鉆頭多為三牙輪鉆頭，加長深孔內冷鉆頭可以充分利用空間，使鉆進平穩(wěn)，軸向壓縮和沖擊載荷分布范圍大且均勻。加長深孔內冷鉆頭用硬質合金齒的尺寸和形狀需要適合巖石的特性，要求耐磨性好，強度高，不易破碎和折斷。

怎么正確使用加長深孔內冷鉆頭？
硬質合金這些材料比較貴重，合理的使用加長深孔內冷鉆頭，充分的發(fā)揮作用，是每一個機械加工員工的責任。正確使用加長深孔內冷鉆頭，主要包括如下幾個方面：1.選擇正確的機床加長深孔內冷鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、剛性好的機床，并且應保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致加長深孔內冷鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2.選擇正確的刀柄選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。 3.正確的冷卻(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
加長深孔內冷鉆頭，寧折不彎新形態(tài)，加長深孔內冷鉆頭，做加工的人對它都是非常的熟悉。遇上大批量作業(yè)時，階梯孔，表面（內孔表面光潔度）要求較高的孔，或螺紋底孔，為了減少換刀造成的停機時間，增加產品加工尺寸穩(wěn)定性，提高加工速度等原因，通常會大量使用整體加長深孔內冷鉆頭，當然還有更貴的（PCD刀具）的鉆頭。同普通高速鋼鉆頭相比：1）高溫熱硬性明顯優(yōu)于高速鋼（可實現告訴切削，明顯延長刀具使用壽命）2）刀具剛度優(yōu)于高速鋼（能加工時孔的歪斜和擴大，實現高精度加工）3）耐熔附性優(yōu)于高速鋼（能夠有效避免積屑瘤的產生，提高加工表面質量）4）加工效率高（節(jié)省工時）缺點：脆，當使用不當時很容易斷裂。刀具夾持系統(tǒng)：（對于鉆削系統(tǒng)來說，不僅鉆頭自身，整個系統(tǒng)部件都會影響鉆孔的質量）推薦刀柄：液壓刀柄第二選擇熱套刀柄第三選擇夾頭刀柄（當然以上這些都很貴，如故孔要求不高的話用普通夾持方法也沒辦法，畢竟機械加工就是精度與成本控制的一個對抗過程）推薦液壓刀柄因為其能夠保證安全的扭矩傳遞，具有良好的同心度。不推薦使用鉆夾頭：因為其不能吸收切削力，且容易產生同心度不夠的問題。