沈陽加長深孔內(nèi)冷鉆頭簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

沈陽加長深孔內(nèi)冷鉆頭優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

簡(jiǎn)述加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性
加長深孔內(nèi)冷鉆頭，望文生義以合金為原材料所出產(chǎn)的鉆頭為加長深孔內(nèi)冷鉆頭，加長深孔內(nèi)冷鉆頭屬于鉆頭中比較高端的一種，由于合金的原料質(zhì)量與價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼原料，所以總得來說加長深孔內(nèi)冷鉆頭的質(zhì)量是高于高速鋼鉆頭的，但許多事情都是沒有性，加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的品種也不算少，按工藝來講就有許多種，有整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭，有焊接加長深孔內(nèi)冷鉆頭，也有鑲加長深孔內(nèi)冷鉆頭，工藝的不同所加工的方向也就不同，加長深孔內(nèi)冷鉆頭首要圍繞著合金麻花鉆這一板塊而論，眾所周知加長深孔內(nèi)冷鉆頭比較于高速鋼鉆頭優(yōu)質(zhì)的來說在于本身的硬度，在鉆頭加工中硬度是一個(gè)硬道理，硬度不行你再好的原料你畢竟會(huì)加工不動(dòng)，而只要硬度高哪怕質(zhì)量差一些在加工方面問題也不大。依據(jù)上述所說加長深孔內(nèi)冷鉆頭更大的優(yōu)勢(shì)就是硬度高，而萬物都有缺陷，加長深孔內(nèi)冷鉆頭更大的弊端也是一個(gè)令人頭疼的問題，太脆易斷的缺陷使得加長深孔內(nèi)冷鉆頭畢竟無法真實(shí)的超越高速鋼鉆頭，焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭與整體式加長深孔內(nèi)冷鉆頭的不同，焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭愈加適用于微型孔，例如加工手機(jī)螺母的OBS合金左鉆，選用的則是焊接式工藝，刃部合金柄部白鋼，選用這種工藝的更大意圖則是下降出產(chǎn)本錢下降客戶的運(yùn)用本錢，一起質(zhì)量上的擔(dān)憂也可以不用考慮。這就是焊接式的優(yōu)點(diǎn)。整體式的加長深孔內(nèi)冷鉆頭愈加合適加工大一些的孔例如2.0以上的孔徑，當(dāng)然這樣的說法僅僅引薦罷了，并不是說這種說法是更好的，但依據(jù)至佳刀具所出產(chǎn)的加長深孔內(nèi)冷鉆頭加工不同的產(chǎn)品運(yùn)用的加長深孔內(nèi)冷鉆頭是不一樣的。依據(jù)上述很多描繪，加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性總得來說就是硬度高，所能加工的原料較多，而優(yōu)質(zhì)的特性則是易斷，所以好的加長深孔內(nèi)冷鉆頭有必要要在易斷上面做出針對(duì)性的優(yōu)質(zhì)工藝，耐性高的加長深孔內(nèi)冷鉆頭真實(shí)的價(jià)值會(huì)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭!

服務(wù)地區(qū)：沈陽

加長深孔內(nèi)冷鉆頭是新發(fā)展的刀具材料
什么是硬質(zhì)合金，就是把碳化鎢粉末作為原材料，然后加入粘結(jié)劑鈷粉通過施加壓力燒制而成。通常做出來的硬質(zhì)合金碳化鎢含量是94%，鈷含量是6%，所以加長深孔內(nèi)冷鉆頭就有著很高的硬度，耐磨性好，比較適合用來高速切削。但是它也有缺點(diǎn)，就是韌性很低，很脆，所以添加特硬碳化鈦或氮化鈦增加硬度，或者給鉆頭前面加上金剛石膜，這樣就是的硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性更強(qiáng)，做出來的鉆頭也更耐用。加長深孔內(nèi)冷鉆頭是一種用了新發(fā)展起來的材料制作的刀具，多用來進(jìn)行各種材料的粗精加工。
掌握提高加長深孔內(nèi)冷鉆頭質(zhì)量的技巧
加長深孔內(nèi)冷鉆頭的廣泛使用，那么鉆頭質(zhì)量該如何提高呢？加工加長深孔內(nèi)冷鉆頭的時(shí)候，鉆頭的尾部不可以翹起來，刃口要上下?lián)u擺。拿著鉆頭的前面的手要讓鉆頭在砂輪上面均勻的上下?lián)u擺，而拿著鉆頭的刀柄的手要保證刀柄不動(dòng)，要確保尾部不可以比砂輪水平中心線高，否則會(huì)磨鈍刃口而使得鉆頭不能使用。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的軸線要和砂輪面保持60度。還要注意的就是不能只顧著擺平刃口而忘記角度，或者只顧著角度而忘記擺平刃口。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的刃都磨好以后，要在刀刃后再做一個(gè)倒角，盡可能的把刃尖那邊的平面磨小。這是確定加長深孔內(nèi)冷鉆頭中心，方便切削的注意點(diǎn)。

加長深孔內(nèi)冷鉆頭的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
根據(jù)加長深孔內(nèi)冷鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì)，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計(jì)，能夠更好地排出切屑。根據(jù)加長深孔內(nèi)冷鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì)，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計(jì)，能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理：制造硬質(zhì)合金工具時(shí)，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會(huì)有缺口，這個(gè)缺口在切削時(shí)會(huì)加劇磨損，嚴(yán)重影響工具的壽命。通過主切削刃鈍化，刀尖形成r形圓弧，降低掉塊的概率，可以改善孔的表面品質(zhì)。刀尖強(qiáng)化處理是將加長深孔內(nèi)冷鉆頭的刀尖做成小圓弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韌帶上的細(xì)小鋸齒，提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍化法，比較常用的是研磨機(jī)鈍化法。鈍化機(jī)強(qiáng)化法：一次將18根加長深孔內(nèi)冷鉆頭安裝在鈍化機(jī)上，在其下桶中加入金剛石磨砂，然后將加長深孔內(nèi)冷鉆頭插入金剛石磨砂中，自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)，幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時(shí)間有密切的關(guān)系，通過嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量，控制和提高鉆頭的壽命。為了避免加長深孔內(nèi)冷鉆頭的主切削刃過于鋒利，需要對(duì)主切削刃進(jìn)行負(fù)倒角。根據(jù)加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負(fù)倒角值為0.06-0.08mm，鑄鐵為0.08-0.10mm，不銹鋼為0.02-0.03mm，鋁合金為0.01-0.015mm。負(fù)倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測(cè)量儀直接測(cè)量。
(2)涂層處理：加長深孔內(nèi)冷鉆頭刃部涂層處理的影響大，涂層后的耐磨損性增加，孔的表面品質(zhì)提高，可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。