產(chǎn)品詳情
廣元加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司專(zhuān)注于數(shù)控刀具生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、應(yīng)用與研發(fā);公司引進(jìn)德國(guó)、瑞士高精密數(shù)控磨床及檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銑削、鉆削、鉸削、車(chē)削類(lèi)刀具與非標(biāo)成型刀具;具體產(chǎn)品有合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤(pán)、 機(jī)夾盤(pán)銑刀、 盤(pán)銑刀、 銑刀盤(pán)、 成型槽銑刀盤(pán)、 模數(shù)銑刀盤(pán)等;產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于CNC精密加工,發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè),模具業(yè),,IT制造業(yè)等領(lǐng)域;公司在不斷創(chuàng)新,積極進(jìn)取,誠(chéng)實(shí)守信的基礎(chǔ)上與多家知名廠家和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司本著誠(chéng)營(yíng)、互惠互利的原則期待著與您真誠(chéng)合作共贏。
銳者公司根據(jù)客戶(hù)機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對(duì)性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺(tái)階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計(jì) 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶(hù)的臺(tái)階孔實(shí)現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū): 廣元
銑刀和鉆頭有什么不同了
很多人對(duì)于銑刀的使用不是很了解那么什么是銑刀?它和鉆頭有什么區(qū)別了?我們可以從2點(diǎn)來(lái)看他們之間的區(qū)別。 鉆頭是上下運(yùn)動(dòng)的,所以他的刀刃是鉆頭前面部分。銑刀是通過(guò)運(yùn)動(dòng)切削金屬的,是側(cè)面和金屬接觸,切削金屬的,所以他的刀刃是側(cè)面。 銑刀頭部是平的.而且有刀刃,而鉆頭頭部是堆型的,沒(méi)有刀刃 。麻花鉆的比例較長(zhǎng),只有兩條切削刃,外表多經(jīng)過(guò)蒸汽處理,呈藍(lán)黑色.立銑刀通常有三條以上的切削刃,端部也磨有刃口,長(zhǎng)度較短,呈金屬本色或金黃色(鍍鈦合金),并且兩端有中心孔.鍵槽銑刀外形和麻花鉆很類(lèi)似,但長(zhǎng)度很短,并且螺旋角比鉆頭要小。
對(duì)于銑刀的選擇需要注意的3點(diǎn):銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。 在選擇銑刀時(shí)對(duì)刀體與刀架要注意:1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格,如:刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。
主營(yíng)項(xiàng)目:加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭
服務(wù)地區(qū): 廣元
加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭到底該怎么選才正確?
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行,這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今,隨著加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的 出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上,通過(guò)正確選用合適的加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本。選用加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的考慮因素:1.加工精度加工精度選用加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭時(shí),首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō),被加工孔徑越小,其公差也越小。因此,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類(lèi)。整體加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合金 鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)。2.加工穩(wěn)定性加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應(yīng) 考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。焊接式加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱(chēng)切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率,只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外,此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%~50%。3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上,鉆削加工中遇到多的問(wèn)題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此),且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車(chē)間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑,但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外,必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類(lèi)、流量和壓力。對(duì)于沒(méi)有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床,則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深,排屑就越困難,需要的冷卻液壓力也越大,因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量,如冷卻液流量不足,則需要減小加工進(jìn)給量。4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。一般來(lái)說(shuō),一支整體加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨7~10次,一支焊接式加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨3~4 次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~ 30次??筛鼡Q硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨,車(chē)間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車(chē)間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用,同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。