阜新市加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

阜新市加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

如何正確使用加長深孔內(nèi)冷鉆頭？
加長深孔內(nèi)冷鉆頭可用于CNC機床，加工中心和其他加工能力強，剛性好的機床，并且刀尖跳動TIR應(yīng)確保小于0.02。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的材料是一種常用的合金材料，其特點是硬度高，耐磨性好。過去，人們認為應(yīng)該以較低的進給速度和切削速度進行鉆孔。這種觀點已經(jīng)在普通鉆頭的加工條件下得到了證實?，F(xiàn)在，隨著加長深孔內(nèi)冷鉆頭的出現(xiàn)，鉆削的概念也發(fā)生了變化。實際上，合理選擇加長深孔內(nèi)冷鉆頭可以大大提高鉆孔生產(chǎn)率，并降低加工每個孔的成本。由于加長深孔內(nèi)冷鉆頭價格高昂，因此每個機加工工人都有責任正確使用并充分利用它。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的合理使用主要包括以下幾個方面：
1.選擇合適的機床。加長深孔內(nèi)冷鉆頭可用于CNC機床，加工中心和其他機床上，并且確保刀尖跳動TIR<0.02。然而，諸如徑向鉆和銑床的機床具有低功率和低主軸精度，這可能會導致鉆頭過早損壞，應(yīng)盡可能避免使用。
2.選擇正確的手柄。刀庫，側(cè)壓刀架，液壓刀架，熱膨脹刀架等均可使用，但是由于快換鉆夾頭的夾緊力不足，很容易導致加長深孔內(nèi)冷鉆頭打滑而失效，因此應(yīng)該避免。
3.適當?shù)睦鋮s。加長深孔內(nèi)冷鉆頭外部冷卻應(yīng)注意冷卻方向的組合，以形成上下梯形結(jié)構(gòu)，并盡量減小與工具的夾角。其次，內(nèi)部冷卻加長深孔內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻。

服務(wù)地區(qū)：阜新市

如何滿足加長深孔內(nèi)冷鉆頭的工藝要求？
加長深孔內(nèi)冷鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金，超細顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中得到了廣泛的使用，可以有效的將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。低合金鋼、高強度鋼都是加長深孔內(nèi)冷鉆頭加工應(yīng)用的重要基材。高硬鋼能達54HRC。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的工藝要求如何滿足？加長深孔內(nèi)冷鉆頭采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。鉆頭的角度取決與加工的材料，鋁件一般為118，因為加工鋁件時要求進給快，在加工時頭部角度小，下去的切削零件的力就會向左右兩側(cè)擴散容易下切.而加工鑄件時角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進給緩慢。在加長深孔內(nèi)冷鉆頭的使用中，如果加工材料比較硬，應(yīng)當采用更大的頂角。 鉆頭切削主切削刃上受力分解成，軸向力和徑向力，鋒角較小：軸向抗力下降，扭矩增大，加工鑄鋁用什么鉆頭好，切削刃長增長，切削厚度變淺，切削厚度變薄，穩(wěn)定性增強；鋒角較大時：軸向抗力增大，扭矩減小，切削刃長減小，切削厚度變深，切削厚度變厚，穩(wěn)定性變?nèi)?；所以根?jù)被加工材料、工藝要求，切削參數(shù)選擇合適的鉆尖角度，標準的生產(chǎn)工藝才能滿足生產(chǎn)的需求。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的安裝拆卸操作，將鉆頭盒體的四個支腿對應(yīng)放入鉆機轉(zhuǎn)盤的四個孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，鉆頭，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。加長深孔內(nèi)冷鉆頭在機械行業(yè)的發(fā)展將更加智能化、現(xiàn)代化。

加長深孔內(nèi)冷鉆頭和直柄麻花鉆、中心鉆的區(qū)別
加長深孔內(nèi)冷鉆頭簡介：加長深孔內(nèi)冷鉆頭是指加長深孔內(nèi)冷鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用！?加長深孔內(nèi)冷鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說，在進行巖心鉆探所的工作的時候，加長深孔內(nèi)冷鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個鑿巖鉆進過程中，鉆頭會經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕Zy12。
加長深孔內(nèi)冷鉆頭的特點以及用途：1、能夠適合較為復雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。2、精選加長深孔內(nèi)冷鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
那什么又是直柄麻花鉆和中心鉆呢？接下來先來看看直柄麻花鉆。直柄麻花鉆簡介：直柄麻花鉆，品種眾多、規(guī)格齊全。采用多種基體材質(zhì)、刀形設(shè)計、涂層的組合，滿足各種不同材料的加工。直柄麻花鉆是應(yīng)用廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力（轉(zhuǎn)矩和軸向力）。2.鉆頸，位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體，鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導向部分組成。
接著看看中心鉆的介紹吧。中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工。中心鉆的使用說明：1.用戶必須根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號。2.被加工工件的硬度在170-200HB之間宜。3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。4.被加工工件表面應(yīng)平直，不得有砂眼或硬質(zhì)點，以免刀具受損傷。5.鉆孔前的中心鉆應(yīng)達到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液：根據(jù)加工對象選擇不同的切削液，冷卻應(yīng)充分。8.注意事項：在加工時出現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。