本溪市加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

本溪市加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

銳者工具生產(chǎn)的各種合金內(nèi)冷鉆頭，用于數(shù)控高速鉆孔加工，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時的高熱帶來的對鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制，蘇州銳者生產(chǎn)的各種合金內(nèi)冷鉆頭，用于數(shù)控高速鉆孔加工，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時的高熱帶來的對鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制

服務(wù)地區(qū)：本溪市

加長深孔內(nèi)冷鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本?？勺兂杀揪褪菍嶋H生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會產(chǎn)生的費用。如機床折舊等，包括機床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費用等（占22%）。實際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過降低刀具采購價格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實際加工成本。

加長深孔內(nèi)冷鉆頭的兩個部分:原材料和工藝
加長深孔內(nèi)冷鉆頭種類不多。根據(jù)這一過程，有許多類型，包括整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭，焊接加長深孔內(nèi)冷鉆頭和合金刀片。不同的工序加工方向不同。眾所周知，加長深孔內(nèi)冷鉆頭有自己的硬度，所以比高速鋼鉆頭質(zhì)量更高，精度更高。在鉆孔中，硬度是硬道理，硬度不足以滿足你的需求。加長深孔內(nèi)冷鉆頭由原材料和工藝兩部分組成。該工藝直接影響加長深孔內(nèi)冷鉆頭的質(zhì)量。很多人做不出高質(zhì)量的東西。問題是流程不夠。例如，許多公司生產(chǎn)的鉆頭可能有一百種不同的質(zhì)量。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工工藝取決于這一點，鉆頭和螺旋槽的設(shè)計更為重要。鉆頭的清晰度取決于被加工的材料。機加工的鋁零件可能更鋒利，而機加工的鐵零件可能更鋒利。這和鉆頭廠家的加工工藝知識有關(guān)！加長深孔內(nèi)冷鉆頭種類不多。根據(jù)這一過程，有許多類型，包括整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭，焊接加長深孔內(nèi)冷鉆頭和合金刀片。不同的工序加工方向不同。眾所周知，加長深孔內(nèi)冷鉆頭有自己的硬度，所以比高速鋼鉆頭質(zhì)量更高，精度更高。在鉆孔中，硬度是硬道理，硬度不足以滿足你的需求。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的優(yōu)點是硬度高，凡事都有缺點。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的缺點也是頭疼。加長深孔內(nèi)冷鉆頭不能超過高速鋼鉆頭，因為它太脆，容易斷裂。同時，這里會簡單介紹一下焊接加長深孔內(nèi)冷鉆頭和整體式加長深孔內(nèi)冷鉆頭的區(qū)別。焊接加長深孔內(nèi)冷鉆頭更適合微小孔，比如用于加工手機螺母的OBS合金左鉆。使用焊接工藝。這個過程的主要目的是降低生產(chǎn)成本和客戶的使用成本。同時，質(zhì)量問題可以完全忽略。這就是焊接的好處。整體式加長深孔內(nèi)冷鉆頭更適合加工直徑大于2.0的大孔。當(dāng)然，只推薦這種說法并不代表這種說法就是好的，但是用好的工具生產(chǎn)的加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工是不一樣的。產(chǎn)品中使用的加長深孔內(nèi)冷鉆頭是不同的。根據(jù)上面的很多描述，加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性通常具有較高的硬度，可以加工更多的材料，而高質(zhì)量的特性是易碎的，所以需要針對易碎的加長深孔內(nèi)冷鉆頭。高質(zhì)量技術(shù)和高韌性加長深孔內(nèi)冷鉆頭的實用價值會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭！