德陽加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境。公司率先引進包括瑞士伊瓦格全自動磨削中心、臺灣數(shù)控機床及銑削加工中心、精密磨床、自動影像測量儀等先進設(shè)備，為生產(chǎn)高端精密刀具提供可靠的硬件基礎(chǔ)，為增強市場競爭力提供堅實后盾。銳者精密工具有限公司產(chǎn)品主要分為：合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標刀具、 非標成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機夾銑刀盤、 機夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機制造、精密壓鑄、、光伏等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品長期以來受到客戶的青睞肯定。術(shù)業(yè)有專攻。在未來的發(fā)展中，銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價值”的企業(yè)理念，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

銳者公司根據(jù)客戶機加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。

服務(wù)地區(qū)： 德陽

分析加長深孔內(nèi)冷鉆頭的硬度與韌性
WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和耐性方面具有一起優(yōu)勢。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(跨越剛玉或氧化鋁)，并且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺少滿足的耐性，而這關(guān)于切削刀具是必不可少的功用。為了運用碳化鎢的高硬度，并改善其耐性，人們運用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起，從而使這種資料既具有遠遠跨越高速鋼的硬度，一起又可以承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加工所發(fā)作的切削高溫?，F(xiàn)在，簡直一切的WC-Co加長深孔內(nèi)冷鉆頭都采用了涂層，因而，基體資料的作用如同顯得不太重要了。但實際上，正是WC-Co資料的高彈性系數(shù)(衡量剛度的方針，WC-Co的室溫彈性系數(shù)約為高速鋼的三倍)為涂層供給了不變形的基底。WC-Co基體還能供給所需求的耐性。這些功用都是WC-Co資料的底子特性，但也可以在出產(chǎn)硬質(zhì)合金粉體時，經(jīng)過調(diào)整資料成分和微觀結(jié)構(gòu)而定制資料功用。因而，刀具功用與特定加工的適配性在很大程度上取決于開端的制粉工藝。

主營項目：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

服務(wù)地區(qū)： 德陽

加長深孔內(nèi)冷鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本?？勺兂杀揪褪菍嶋H生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會產(chǎn)生的費用。如機床折舊等，包括機床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費用等（占22%）。實際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過降低刀具采購價格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實際加工成本。