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天津加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡(jiǎn)介：

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服務(wù)地區(qū)： 天津

主營(yíng)項(xiàng)目：加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭

簡(jiǎn)述加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性
加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭，望文生義以合金為原材料所出產(chǎn)的鉆頭為加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭，加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭屬于鉆頭中比較高端的一種，由于合金的原料質(zhì)量與價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼原料，所以總得來說加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的質(zhì)量是高于高速鋼鉆頭的，但許多事情都是沒有性，加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性。加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的品種也不算少，按工藝來講就有許多種，有整體加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭，有焊接加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭，也有鑲加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭，工藝的不同所加工的方向也就不同，加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭首要圍繞著合金麻花鉆這一板塊而論，眾所周知加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭比較于高速鋼鉆頭優(yōu)質(zhì)的來說在于本身的硬度，在鉆頭加工中硬度是一個(gè)硬道理，硬度不行你再好的原料你畢竟會(huì)加工不動(dòng)，而只要硬度高哪怕質(zhì)量差一些在加工方面問題也不大。依據(jù)上述所說加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭更大的優(yōu)勢(shì)就是硬度高，而萬物都有缺陷，加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭更大的弊端也是一個(gè)令人頭疼的問題，太脆易斷的缺陷使得加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭畢竟無法真實(shí)的超越高速鋼鉆頭，焊接式加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭與整體式加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的不同，焊接式加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭愈加適用于微型孔，例如加工手機(jī)螺母的OBS合金左鉆，選用的則是焊接式工藝，刃部合金柄部白鋼，選用這種工藝的更大意圖則是下降出產(chǎn)本錢下降客戶的運(yùn)用本錢，一起質(zhì)量上的擔(dān)憂也可以不用考慮。這就是焊接式的優(yōu)點(diǎn)。整體式的加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭愈加合適加工大一些的孔例如2.0以上的孔徑，當(dāng)然這樣的說法僅僅引薦罷了，并不是說這種說法是更好的，但依據(jù)至佳刀具所出產(chǎn)的加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭加工不同的產(chǎn)品運(yùn)用的加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭是不一樣的。依據(jù)上述很多描繪，加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的加工特性總得來說就是硬度高，所能加工的原料較多，而優(yōu)質(zhì)的特性則是易斷，所以好的加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭有必要要在易斷上面做出針對(duì)性的優(yōu)質(zhì)工藝，耐性高的加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭真實(shí)的價(jià)值會(huì)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭!

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你知道如何正確使用加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭嗎?
你知道如何正確使用加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致加長(zhǎng)深孔內(nèi)冷鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí),不可鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。

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