淄博加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商，同時也是非標(biāo)刀具解決方案和專業(yè)加工技術(shù)的提供者，在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過多年來公司全體同仁自上而下的不懈奮斗，公司集專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計、市場銷售與客戶服務(wù)為一體；產(chǎn)品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標(biāo)刀具（鉆、鉸、銑、成型）、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略，多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗.讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題！質(zhì)量保證，使用無憂！

銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。

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加長深孔內(nèi)冷鉆頭如何制作
加長深孔內(nèi)冷鉆頭有四種具體類型：整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭和可轉(zhuǎn)化硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適宜特定加工前提的利益。（1）整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)劃很廣，加工深度規(guī)劃為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。（3）焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭選用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件資料均可完成精采的切屑控制，加工出的孔概略光潔度好，標(biāo)準(zhǔn)精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭選用內(nèi)冷卻編制，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。（4）可轉(zhuǎn)化硬質(zhì)合金齒冠鉆頭可轉(zhuǎn)化硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可轉(zhuǎn)化的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭比照，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可轉(zhuǎn)化，是以可降低加工成本，進(jìn)步鉆削出產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑標(biāo)準(zhǔn)增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。鉆體與硬質(zhì)合金齒冠之間選用周詳磨制的互鎖V形槽毗鄰組織相互鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭不異的標(biāo)準(zhǔn)精度和整體剛性。一起，這種鎖緊組織只有獨一的切確合作方位，使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上，從而可確保轉(zhuǎn)化齒冠時的再三定位精度。當(dāng)經(jīng)由進(jìn)程鎖緊螺釘拉緊拉桿時，齒冠/鉆體組合體相互平穩(wěn)鎖緊，其毗鄰剛度足以勝任猛進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速的橫跨產(chǎn)率孔加工要求。選用行進(jìn)長輩的打針成型工藝制造的硬質(zhì)合金齒冠具有極高的質(zhì)料均勻性，使齒冠具有均勻的強(qiáng)度和統(tǒng)一的熱變形機(jī)能?？晒┙o三種特定幾何刃型的CrownLoc鉆頭：種是具有慣例的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型，適宜加工年夜年夜都類型的鋼資料；第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型，適宜加工鑄鐵資料；第三種幾何刃型可減少切削熱和加工硬化，適宜加工不銹鋼和超級合金資料。

主營項目：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

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加長深孔內(nèi)冷鉆頭的設(shè)計細(xì)節(jié)
根據(jù)加長深孔內(nèi)冷鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負(fù)的設(shè)計，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計，能夠更好地排出切屑。根據(jù)加長深孔內(nèi)冷鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負(fù)的設(shè)計，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計，能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理：制造硬質(zhì)合金工具時，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會有缺口，這個缺口在切削時會加劇磨損，嚴(yán)重影響工具的壽命。通過主切削刃鈍化，刀尖形成r形圓弧，降低掉塊的概率，可以改善孔的表面品質(zhì)。刀尖強(qiáng)化處理是將加長深孔內(nèi)冷鉆頭的刀尖做成小圓弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韌帶上的細(xì)小鋸齒，提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍化法，比較常用的是研磨機(jī)鈍化法。鈍化機(jī)強(qiáng)化法：一次將18根加長深孔內(nèi)冷鉆頭安裝在鈍化機(jī)上，在其下桶中加入金剛石磨砂，然后將加長深孔內(nèi)冷鉆頭插入金剛石磨砂中，自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)，幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時間有密切的關(guān)系，通過嚴(yán)格控制鈍化時間可以確保鈍化量，控制和提高鉆頭的壽命。為了避免加長深孔內(nèi)冷鉆頭的主切削刃過于鋒利，需要對主切削刃進(jìn)行負(fù)倒角。根據(jù)加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負(fù)倒角值為0.06-0.08mm，鑄鐵為0.08-0.10mm，不銹鋼為0.02-0.03mm，鋁合金為0.01-0.015mm。負(fù)倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測量儀直接測量。
(2)涂層處理：加長深孔內(nèi)冷鉆頭刃部涂層處理的影響大，涂層后的耐磨損性增加，孔的表面品質(zhì)提高，可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。