淮北加長深孔內(nèi)冷鉆頭定制簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

淮北加長深孔內(nèi)冷鉆頭定制優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

選用加長深孔內(nèi)冷鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選加長深孔內(nèi)冷鉆頭的時候，優(yōu)先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會越小。所以，鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的加長深孔內(nèi)冷鉆頭中，整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
四、每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購買費用只相當(dāng)于焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭重磨一次的費用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭進(jìn)行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。一般來說，一支整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭需要重磨，為避免刀具發(fā)生破損，車間在使用這種鉆頭時傾向于采用較低的切削參數(shù)，因此也會影響鉆削生產(chǎn)率。而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態(tài)與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過程中對切削刃處理不當(dāng)，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導(dǎo)致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩(wěn)定一致。

服務(wù)地區(qū)：淮北

你知道如何正確使用加長深孔內(nèi)冷鉆頭嗎?
你知道如何正確使用加長深孔內(nèi)冷鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床加長深孔內(nèi)冷鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致加長深孔內(nèi)冷鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。8-10°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。

如何正確選用合適的加長深孔內(nèi)冷鉆頭
以往，大家一直覺得鉆削加工務(wù)必在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這類見解在使用一般鉆頭的加工條件下以前是正確的?，F(xiàn)如今，隨著加長深孔內(nèi)冷鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的定義也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。實際上，通過正確選用合適的加長深孔內(nèi)冷鉆頭能夠大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，減少每孔生產(chǎn)成本。由于加長深孔內(nèi)冷鉆頭價錢較為高，正確使用加長深孔內(nèi)冷鉆頭，保證用其所長，是每一個機(jī)械加工制造從業(yè)人員的義務(wù)。如何正確使用加長深孔內(nèi)冷鉆頭，關(guān)鍵包含以下好多個層面：
一：挑選正確的機(jī)床，加長深孔內(nèi)冷鉆頭可運用于數(shù)控車床，加工等輸出功率大、鋼度好的機(jī)床，而且應(yīng)確保尖刀顫動TIR<0.02。而搖臂鉆床，全能銑等機(jī)床因為功率較小，主軸精度差，容易造成加長深孔內(nèi)冷鉆頭的初期崩損，應(yīng)盡量減少。
二：挑選正確的刀柄，彈簧夾頭，壓式刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可以使用，但因為快換鉆夾頭夾緊力不足容易造成加長深孔內(nèi)冷鉆頭跑偏而無效，應(yīng)避免使用。
三：正確的冷卻
1.外冷應(yīng)注意冷卻的方位組成，產(chǎn)生上下梯次配備，而且盡量減少與刀具的交角。
2.內(nèi)冷加長深孔內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意工作壓力和總流量，并應(yīng)避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。
四：正確的打孔加工工藝
1.當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時，不能鉆。<8-10°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
2.當(dāng)出鉆表面傾角>5°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
3.當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，加長深孔內(nèi)冷鉆頭進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
4.刃加長深孔內(nèi)冷鉆頭不得擴(kuò)孔。