煙臺加長深孔內冷鉆頭定制簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

煙臺加長深孔內冷鉆頭定制優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：加長深孔內冷鉆頭

如何提高加長深孔內冷鉆頭的硬度和耐磨性？
鉆頭是一種工具，用于在實體材料中挖掘通孔或盲孔，印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布被復銅箔板刀具磨損特別快。加長深孔內冷鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉為粘結劑加壓燒結而成。鉆頭是一種工具，用于在實體材料中挖掘通孔或盲孔，印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布被復銅箔板刀具磨損特別快。加長深孔內冷鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉為粘結劑加壓燒結而成。在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/5，其中鉆頭約占整個孔加工的三成以上。與以往的HSS麻花鉆相比，現(xiàn)在加長深孔內冷鉆頭以其高速性、長壽命、高精度等優(yōu)勢不斷受到越來越多的客戶青睞。常見的加長深孔內冷鉆頭主要有四種：整體加長深孔內冷鉆頭、硬質合金鑲鉆、焊接式加長深孔內冷鉆頭、可更換的片式加長深孔內冷鉆頭，每種加長深孔內冷鉆頭在特定場合應用都各有其優(yōu)點。加長深孔內冷鉆頭的硬度高，所以在實際使用過程中非常耐磨，有一定的強度，適合高速切削，但韌性差、整體呈脆性卻也是其不能逃避的缺點。為了改善加長深孔內冷鉆頭的性能，在碳化基體上化學氣相生長5~7微米的特硬化碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)利用離子注入技術，將鈦、氮、碳注入到其基體的一定深度，不僅可以提高硬度和強度，還可以在鉆頭再研磨時使這些注入成分內轉。另外，在加長深孔內冷鉆頭的頂部用物理方法生成金剛石膜，可以大幅度提高鉆頭的硬度和耐磨性。加長深孔內冷鉆頭的硬度和強度不僅與碳化鎢和鈷的配合比有關，也與粉末的粒子有關。超細粒子加長深孔內冷鉆頭碳化鎢相晶粒的平均尺寸為1微米以下，這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓和彎曲強度也提高了。

服務地區(qū)：煙臺

如何正確選用合適的加長深孔內冷鉆頭
以往，大家一直覺得鉆削加工務必在較低的進給量和切削速度下進行，這類見解在使用一般鉆頭的加工條件下以前是正確的。現(xiàn)如今，隨著加長深孔內冷鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的定義也發(fā)生了轉變。實際上，通過正確選用合適的加長深孔內冷鉆頭能夠大幅度提高鉆削生產率，減少每孔生產成本。由于加長深孔內冷鉆頭價錢較為高，正確使用加長深孔內冷鉆頭，保證用其所長，是每一個機械加工制造從業(yè)人員的義務。如何正確使用加長深孔內冷鉆頭，關鍵包含以下好多個層面：
一：挑選正確的機床，加長深孔內冷鉆頭可運用于數(shù)控車床，加工等輸出功率大、鋼度好的機床，而且應確保尖刀顫動TIR<0.02。而搖臂鉆床，全能銑等機床因為功率較小，主軸精度差，容易造成加長深孔內冷鉆頭的初期崩損，應盡量減少。
二：挑選正確的刀柄，彈簧夾頭，壓式刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可以使用，但因為快換鉆夾頭夾緊力不足容易造成加長深孔內冷鉆頭跑偏而無效，應避免使用。
三：正確的冷卻
1.外冷應注意冷卻的方位組成，產生上下梯次配備，而且盡量減少與刀具的交角。
2.內冷加長深孔內冷鉆頭應注意工作壓力和總流量，并應避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。
四：正確的打孔加工工藝
1.當入鉆表面傾角>8-10°時，不能鉆。<8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3;
2.當出鉆表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3;
3.當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，加長深孔內冷鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3;
4.刃加長深孔內冷鉆頭不得擴孔。

加長深孔內冷鉆頭的使用要注意點
加長深孔內冷鉆頭的使用要注意以下三個方面：1．選擇正確的機床：加長深孔內冷鉆頭應用于數(shù)控機床加工時，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導致加長深孔內冷鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2．正確的鉆孔工藝：(1)2刃鉆頭不得擴孔。(2)當入鉆表面傾角>8-10度時,不可鉆。<8-10度時，進給應減至正常的1/2-1/3；(3)當出鉆表面傾角>5度時，進給應減至正常的1/2-1/3；(4)當鉆交叉孔時，進給應減至正常的1/2-1/3；3．正確的冷卻：(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金銑刀會遇到的一些常見問題
尺寸不夠解決方法: 1．過度切削：減低切削時的深度及寬度 2．機器或固定具缺乏準度：修理機器及固定具 3．機器或固定具缺乏剛性：改變機器固定具或是切削設定 4．刃數(shù)太少：使用多刃端銑刀.銑刀的結構相對比較多，一般可以分為以下幾種：1.整體式 刀體和刀齒制成一體。 2.整體焊齒式 刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。 4.可轉位式 這種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。