十堰加長深孔內(nèi)冷鉆頭定制簡介：

銳者精密工具有限公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計；并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。

服務(wù)地區(qū)： 十堰

加長深孔內(nèi)冷鉆頭是新發(fā)展的刀具材料
什么是硬質(zhì)合金，就是把碳化鎢粉末作為原材料，然后加入粘結(jié)劑鈷粉通過施加壓力燒制而成。通常做出來的硬質(zhì)合金碳化鎢含量是94%，鈷含量是6%，所以加長深孔內(nèi)冷鉆頭就有著很高的硬度，耐磨性好，比較適合用來高速切削。但是它也有缺點(diǎn)，就是韌性很低，很脆，所以添加特硬碳化鈦或氮化鈦增加硬度，或者給鉆頭前面加上金剛石膜，這樣就是的硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性更強(qiáng)，做出來的鉆頭也更耐用。加長深孔內(nèi)冷鉆頭是一種用了新發(fā)展起來的材料制作的刀具，多用來進(jìn)行各種材料的粗精加工。
掌握提高加長深孔內(nèi)冷鉆頭質(zhì)量的技巧
加長深孔內(nèi)冷鉆頭的廣泛使用，那么鉆頭質(zhì)量該如何提高呢？加工加長深孔內(nèi)冷鉆頭的時候，鉆頭的尾部不可以翹起來，刃口要上下?lián)u擺。拿著鉆頭的前面的手要讓鉆頭在砂輪上面均勻的上下?lián)u擺，而拿著鉆頭的刀柄的手要保證刀柄不動，要確保尾部不可以比砂輪水平中心線高，否則會磨鈍刃口而使得鉆頭不能使用。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的軸線要和砂輪面保持60度。還要注意的就是不能只顧著擺平刃口而忘記角度，或者只顧著角度而忘記擺平刃口。加長深孔內(nèi)冷鉆頭的刃都磨好以后，要在刀刃后再做一個倒角，盡可能的把刃尖那邊的平面磨小。這是確定加長深孔內(nèi)冷鉆頭中心，方便切削的注意點(diǎn)。

主營項目：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

服務(wù)地區(qū)： 十堰

加長深孔內(nèi)冷鉆頭和直柄麻花鉆、中心鉆的區(qū)別
加長深孔內(nèi)冷鉆頭簡介：加長深孔內(nèi)冷鉆頭是指加長深孔內(nèi)冷鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用！?加長深孔內(nèi)冷鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說，在進(jìn)行巖心鉆探所的工作的時候，加長深孔內(nèi)冷鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個鑿巖鉆進(jìn)過程中，鉆頭會經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕Zy12。
加長深孔內(nèi)冷鉆頭的特點(diǎn)以及用途：1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。2、精選加長深孔內(nèi)冷鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
那什么又是直柄麻花鉆和中心鉆呢？接下來先來看看直柄麻花鉆。直柄麻花鉆簡介：直柄麻花鉆，品種眾多、規(guī)格齊全。采用多種基體材質(zhì)、刀形設(shè)計、涂層的組合，滿足各種不同材料的加工。直柄麻花鉆是應(yīng)用廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力（轉(zhuǎn)矩和軸向力）。2.鉆頸，位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體，鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導(dǎo)向部分組成。
接著看看中心鉆的介紹吧。中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工。中心鉆的使用說明：1.用戶必須根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號。2.被加工工件的硬度在170-200HB之間宜。3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。4.被加工工件表面應(yīng)平直，不得有砂眼或硬質(zhì)點(diǎn)，以免刀具受損傷。5.鉆孔前的中心鉆應(yīng)達(dá)到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液：根據(jù)加工對象選擇不同的切削液，冷卻應(yīng)充分。8.注意事項：在加工時出現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復(fù)；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。