近期有很多朋友在互聯(lián)網(wǎng)上面尋找日照加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做，咨詢哪家日照加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做比較好，為了方便大家找到更合適的日照加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做，給大家推薦銳者精密工具，希望能夠幫助到大家。

日照加長深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商，同時也是非標(biāo)刀具解決方案和專業(yè)加工技術(shù)的提供者，在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過多年來公司全體同仁自上而下的不懈奮斗，公司集專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計(jì)、市場銷售與客戶服務(wù)為一體；產(chǎn)品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標(biāo)刀具（鉆、鉸、銑、成型）、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略，多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題！質(zhì)量保證，使用無憂！

服務(wù)地區(qū)： 日照

主營項(xiàng)目：加長深孔內(nèi)冷鉆頭

加長深孔內(nèi)冷鉆頭的安裝與使用
加長深孔內(nèi)冷鉆頭的安裝與使用一：將磁力鉆機(jī)搖至上端并使用行程控制鎖鎖定電機(jī)上下滑軌1： 行程控制鎖能防止電機(jī)無意間滑落，保護(hù)鉆頭以免碰撞鋼板而崩刃。2：保證合理的空間用于安裝鉆頭。二：用正確的方法安裝1：鉆頭直角柄的正確安裝將柄端兩平面對準(zhǔn)鉆機(jī)主軸上的兩螺絲孔，用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，并留有0.2～0.3mm的空隙，用于捏住鉆頭輕輕左右轉(zhuǎn)動，使鉆頭垂直，確保兩螺栓垂直于兩平面，然后擰緊。2：鉆頭通用柄的正確安裝將柄端小圓點(diǎn)對準(zhǔn)主軸指示線往上推，然后左右轉(zhuǎn)動待聽到“咔嚓”聲即可。鉆頭安裝穩(wěn)固，是適用好鉆頭的步，也是決定了鉆頭壽命的重要步驟。在使用當(dāng)中，常見的問題就是因?yàn)殂@頭安裝不垂直，在機(jī)器鉆孔過程中產(chǎn)生的扭劇振動和，容易使鉆頭蹦齒打刀甚至損壞機(jī)器。因此鉆頭安裝位置應(yīng)該正確，擰緊的螺栓防止產(chǎn)生間隙，使鉆頭處于著軸線平行垂直的狀態(tài)下工作。加長深孔內(nèi)冷鉆頭適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸，安裝拆卸方便可靠?？稍诠ぜ驇r石上造成孔洞。對鉆削時出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。加長深孔內(nèi)冷鉆頭劃分為整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭：采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。

服務(wù)地區(qū)： 日照

選用加長深孔內(nèi)冷鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選加長深孔內(nèi)冷鉆頭的時候，優(yōu)先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會越小。所以，鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的加長深孔內(nèi)冷鉆頭中，整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
四、每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭進(jìn)行重磨時需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來說，一支整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式加長深孔內(nèi)冷鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭需要重磨，為避免刀具發(fā)生破損，車間在使用這種鉆頭時傾向于采用較低的切削參數(shù)，因此也會影響鉆削生產(chǎn)率。而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體加長深孔內(nèi)冷鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態(tài)與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過程中對切削刃處理不當(dāng)，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導(dǎo)致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩(wěn)定一致。

我們?yōu)榭蛻籼峁I(yè)服務(wù)，歡迎新老客戶前來惠顧。