揚(yáng)州錐度鉆頭定制簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境。公司率先引進(jìn)包括瑞士伊瓦格全自動(dòng)磨削中心、臺(tái)灣數(shù)控機(jī)床及銑削加工中心、精密磨床、自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x等先進(jìn)設(shè)備，為生產(chǎn)高端精密刀具提供可靠的硬件基礎(chǔ)，為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供堅(jiān)實(shí)后盾。銳者精密工具有限公司產(chǎn)品主要分為：合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造、精密壓鑄、、光伏等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)受到客戶的青睞肯定。術(shù)業(yè)有專攻。在未來(lái)的發(fā)展中，銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值”的企業(yè)理念，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。

銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對(duì)性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺(tái)階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計(jì) 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺(tái)階孔實(shí)現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。

服務(wù)地區(qū)： 揚(yáng)州

說(shuō)說(shuō)硬質(zhì)合金鉆頭有哪些特殊性能
硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點(diǎn)是：軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進(jìn)平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀必須適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強(qiáng)度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有：球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。一般地，鉆進(jìn)極堅(jiān)硬巖層的牙輪鉆頭主要使用球形齒，鉆壓為892~1339MPa,轉(zhuǎn)速為50~80r/min;鉆進(jìn)硬和中硬巖層用的牙輪鉆頭使用錐球齒，鉆壓為714~1071MPa,轉(zhuǎn)速為60~100r/min;鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa,轉(zhuǎn)速為80~120r/min.

主營(yíng)項(xiàng)目：錐度鉆頭

服務(wù)地區(qū)： 揚(yáng)州

你知道如何正確使用硬質(zhì)合金鉆頭嗎?
你知道如何正確使用硬質(zhì)合金鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí),不可鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。