連云港深孔內(nèi)冷鉆頭定做簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

連云港深孔內(nèi)冷鉆頭定做優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：深孔內(nèi)冷鉆頭

選用硬質(zhì)合金鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選硬質(zhì)合金鉆頭的時候，優(yōu)先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會越小。所以，鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機床，則應使用冷卻液導管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進給量。
四、每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購買費用只相當于焊接式或整體硬質(zhì)合金鉆頭重磨一次的費用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體硬質(zhì)合金鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。一般來說，一支整體硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體硬質(zhì)合金鉆頭需要重磨，為避免刀具發(fā)生破損，車間在使用這種鉆頭時傾向于采用較低的切削參數(shù)，因此也會影響鉆削生產(chǎn)率。而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體硬質(zhì)合金鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態(tài)與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過程中對切削刃處理不當，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩(wěn)定一致。

服務地區(qū)：連云港

如何正確使用硬質(zhì)合金鉆頭
因為硬質(zhì)合金相當寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業(yè)者的責任。如何正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個方面：1．選擇正確的機床 硬質(zhì)合金鉆頭可應用于數(shù)控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2．選擇正確的刀柄 彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。3．正確的冷卻(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4．正確的鉆孔工藝(1)當入鉆表面傾角8-10°時,不可鉆。8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3；(2)當出鉆表面傾角5°時，進給應減至正常的1/2-1/3；(3)當鉆交叉孔（正交孔或斜交孔）時，進給應減至正常的1/2-1/3；(4)2刃鉆頭不得擴孔。
如何拆卸合金鉆頭？適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。 1.鉆頭拆卸 起吊鉆桿，將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。2.鉆頭安裝 緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉(zhuǎn)盤的四個孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

合金鉆頭遇到問題和解決方法
問題1：合金鉆頭外徑部位磨損解決辦法：調(diào)整角度重新對準合金鉆頭；進一步提升機器穩(wěn)定性，擰緊零件，降低合金鉆頭懸伸長度；查看進給量；查看硬質(zhì)合金品牌。問題2：合金鉆頭前端面開裂解決辦法：調(diào)整角度重新對準合金鉆頭；挑選耐性更好的品牌；進一步提升機器穩(wěn)定性，擰緊零件，降低合金鉆頭懸伸長度；查看進給量。問題3：合金鉆頭排屑槽中切屑阻塞解決辦法：用更多的冷卻液，勤清潔過濾器，清洗鉆頭冷卻液孔；進一步提升機器穩(wěn)定性，擰緊零件，降低合金鉆頭懸伸長度；查看進給量；加快速度。問題4：合金鉆頭切削刃的開裂解決辦法：調(diào)整角度重新對準合金鉆頭；挑選耐性更好的品牌；查看硬質(zhì)合金品牌；加快速度。問題5：合金鉆頭過尺寸/欠尺寸孔解決辦法：調(diào)整角度重新對準合金鉆頭；調(diào)低進給量；查看進給量。問題6：振蕩解決辦法：調(diào)低進給量；進一步提升機器穩(wěn)定性，擰緊零件，降低合金鉆頭懸伸長度；查看進給量。問題7：合金鉆頭壽命短解決辦法：用更多的冷卻液，勤清潔過濾器，清洗鉆頭冷卻液孔；進一步提升機器穩(wěn)定性，擰緊零件，降低合金鉆頭懸伸長度；查看硬質(zhì)合金品牌；查看進給量。問題8：合金鉆頭孔不對稱解決辦法：調(diào)整角度重新對準合金鉆頭；挑選耐性更好的品牌；查看硬質(zhì)合金品牌；加快速度。