產(chǎn)品詳情
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
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A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00
在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承
的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承
大都采用大載荷容量軸承，
最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，
如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承
有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持
軸承的精度等級(jí)和載荷容量。
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00
A4VSO180DFR/22R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00
A2F0定量泵
A2F010/61R-PAB06
A2F010/61R-PBB06
A2F012/61R-PAB06
A2F012/61R-PBB06
A2F016/61R-PAB06
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A2F023/61R-PAB05
A2F023/61R-PBB05
A2F028/61R-PAB05
A2F028/61R-PBB05
A2F032/61R-PAB05
3.3.4水質(zhì)情況
運(yùn)行要求介質(zhì)為潔凈水，設(shè)計(jì)和安裝均能做到使液壓閥進(jìn)水中不含固體顆粒，不堵塞閥體內(nèi)部的大小通道，不腐蝕液壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。但水中溶解性固體棲出，在液壓閥閥體內(nèi)和控制管道內(nèi)結(jié)垢，從而影響閥體的泄壓腔的密封性，增大了閥芯摩擦力f，閥芯運(yùn)動(dòng)的作用力增加，同時(shí)控制管泄水?dāng)嗝鏈p小，泄壓腔的泄水能力減小，控制管的水頭損失h損4增大，C1值增大，當(dāng)C1值增大到某一程度，活塞式閥芯不能靈活運(yùn)動(dòng)，從而使液壓閥失靈。對(duì)硬度高，溶解性固體較多的介質(zhì)，需要適當(dāng)加大控制管的管徑并加強(qiáng)對(duì)液壓控制閥的運(yùn)行維護(hù)。
4提高液壓水位控制閥穩(wěn)定運(yùn)行的方案
4.1針對(duì)性選擇液壓閥的型號(hào)
應(yīng)針對(duì)工作壓力要求、介質(zhì)溫度、介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)等情況，選擇規(guī)格型號(hào)材質(zhì)匹配的液壓控制閥。對(duì)水質(zhì)硬度較高，容易結(jié)垢的地區(qū)，如貴州等喀斯特地貌地區(qū)，水中含有的碳酸氫蓋在溫度和水力作用下極易結(jié)垢，應(yīng)選擇d1較大的液壓控制閥并適當(dāng)加大控制管的管徑。
4.2合理安裝
選定液壓水位閥控制閥的型號(hào)后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性合理安裝。安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：選擇與液壓閥型號(hào)規(guī)格壓力相匹配的連接法蘭；進(jìn)水管直徑應(yīng)大于或等于閥門公稱通徑，出水口應(yīng)低于浮球閥。浮球閥安裝應(yīng)距離出水管口一米以上且應(yīng)安裝在利于檢修的位置，比如水池的人孔附近；為防止水力松動(dòng)閥芯結(jié)構(gòu)，應(yīng)對(duì)閥芯活塞桿兩端緊固螺母采取防退措施。為防止虹吸倒流，水箱內(nèi)出口管出水口應(yīng)設(shè)置防虹吸小孔或略高于控制水位。為防止噪聲及水位波動(dòng)，出水口應(yīng)設(shè)置消能筒。使用時(shí)，截止閥應(yīng)全開，如同一水池安裝二只以上閥則應(yīng)保持同一水平面。因主閥關(guān)閉要滯后浮球閥關(guān)閉約30～50秒，故水箱要有足夠的空余容積，以防溢水。為防止雜質(zhì)、砂粒進(jìn)入閥內(nèi)引起工作失靈，閥前應(yīng)裝過濾器。如安裝在地下室水池，則應(yīng)在地下泵房安裝報(bào)警裝置。
4.3加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)
在安裝液壓閥前，應(yīng)注意將管道沖洗干凈，液壓閥在使用中，應(yīng)視水質(zhì)情況選擇保養(yǎng)時(shí)間，一般一年保養(yǎng)一至二次，當(dāng)水質(zhì)清潔度較差時(shí)，需適當(dāng)增加保養(yǎng)次數(shù)。具體保養(yǎng)方法如下：
（1）關(guān)閉該閥前的閘閥。
（2）旋下閥蓋上的螺栓。
（3）取出閥門內(nèi)部活塞、活塞桿和導(dǎo)向蓋等。
（4）旋下活塞桿兩端螺母。
（5）拆下壓蓋、密封圈、閥瓣。
（6）拆下導(dǎo)向壓蓋、密封圈、閥瓣。
拆卸后，應(yīng)除去各零件的水垢和各種污物，用鋼絲疏通節(jié)流螺母上小孔，更換已損壞的密封件。裝配順序和拆卸順序相反。
5.結(jié)論
有針對(duì)性的選擇液壓水位控制閥的型號(hào)，合理安裝，加強(qiáng)液壓水位控制閥的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，提高液壓水位控制閥的穩(wěn)定性，避免液壓水位控制閥失靈，使其能高效長期穩(wěn)定運(yùn)行，保證安全供水。
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