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中頻電爐利用電磁感應(yīng)原理加熱金屬，是屬于非接觸感應(yīng)加熱，工件加熱溫度高達(dá)1000多度。偶爾會(huì)有中頻電爐的爐襯材料爆裂現(xiàn)象。為什么會(huì)中頻電爐爐襯爆裂呢？海山電爐小編就和大家探討一下中頻電爐爐襯爆裂原因。
中頻電爐爐料中含有鈣鋁硅水化物或凝膠，在300度前很少因水化物合成而構(gòu)成排氣通道，300度以后快速脫水釋放出大量水蒸氣招致爆裂。微粉引入中頻電爐后填充了許多細(xì)小空隙，使中頻爐料透氣度降低，惹起爆裂。中頻電爐爐料爆裂容易的處理方法：
1、采用合理的枯燥加熱制度，控制中頻爐料內(nèi)部大蒸氣壓；
2、在中頻電爐爐料中添加防爆劑等防爆裂物質(zhì)，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內(nèi)部蒸氣壓。
在中頻電爐爐襯正常運(yùn)用中，中頻電爐爐襯的厚度和爐底的厚度會(huì)在長(zhǎng)期的運(yùn)用中由于鐵水的循環(huán)沖刷腐蝕會(huì)漸漸變薄，直觀的狀況就是爐子容量的增加，普通爐襯被腐蝕30--50%的時(shí)分會(huì)重新打掉,再停止新的筑爐工作。從整個(gè)中頻電爐爐襯來剖析,沖蝕明顯的中央,則是在中頻電爐爐底與爐襯相分離的斜坡位置,普通爐子在經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)用之后原本斜坡部位較厚的爐襯料已被沖蝕得和爐襯差不多并和爐襯在一個(gè)圓弧面上,以至在爐底料與爐襯料相分離的土的方呈現(xiàn)細(xì)微的凹陷。隨著爐齡的增加,這個(gè)位置的凹陷也越來越深,越來越靠近電爐線圈,而影響到運(yùn)用平安，則需求停止重新筑爐工作。形成爐襯凹陷的緣由除了筑爐時(shí)的石英砂密度緣由之外還與我們運(yùn)用中的加料凝結(jié)時(shí)的化學(xué)腐蝕以及操作時(shí)的機(jī)械腐蝕有關(guān)系。這就是中頻電爐爐襯爆裂原因。
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