產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
YT5粉末比較簡(jiǎn)單就取得了5的壓坯相對(duì)密度,而YF6粉末比較簡(jiǎn)單取得4的壓坯相對(duì)密度,要獲取5壓坯相對(duì)密度就要施加較大的約束壓力,而且跟著壓坯密度的添加,約束壓力急劇上升。YT5粉末能夠取得的62以上的壓坯相對(duì)密度,YF6粉末只能取得不大于54的壓坯相對(duì)密度。此刻,YF6粉末的約束壓力已到達(dá)18kN/cm2,而YT5粉末的約束壓力只要2kN/cm2,YF6粉末的約束壓力是YT5粉末的約束壓力約9倍。2約束壓力與壓坯彈性后效的聯(lián)系在PS21實(shí)驗(yàn)油壓機(jī)的約束才能和測(cè)壓傳感器靈敏度規(guī)模內(nèi),從表2能夠看出試條單重很小時(shí),約束壓力沒(méi)有顯現(xiàn),即在約束壓力很小時(shí),普通硬質(zhì)合號(hào)YT5的壓坯相對(duì)密度能夠到達(dá)4,從此刻開(kāi)端壓坯就有了彈性后效。從表3能夠看出納米粉末YF6因?yàn)閰⒓恿薖EG作為渙散劑和光滑劑,通過(guò)噴霧制粒,在較小的約束壓力下也能夠到達(dá)挨近4的壓坯密度,但很快就有了較大的彈性后效。因而,有壓力就有彈性后效。將原規(guī)范中“管道系統(tǒng)試驗(yàn)”一章與“焊接檢驗(yàn)”的內(nèi)容合并,綜合為第7章“管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)”。新規(guī)范對(duì)射線照相檢驗(yàn)數(shù)量的規(guī)定較原規(guī)范作了較大修改,將射線照相檢驗(yàn)分為1%探傷,抽樣探傷和不探傷三種情況,并且只規(guī)定了抽樣檢驗(yàn)數(shù)量的下限,具體抽樣檢驗(yàn)比例由設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位根據(jù)實(shí)際情況確定。另外,原規(guī)范對(duì)V類(lèi)焊縫抽查1%探傷的規(guī)定,未明確當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)如何處理,執(zhí)行過(guò)程中爭(zhēng)執(zhí)頗多,這次修訂時(shí)經(jīng)反復(fù)討論決定刪除這項(xiàng)規(guī)定,代之以嚴(yán)鉻的外觀檢查。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
涼山不銹鋼珩磨管光潔度工程項(xiàng)目建設(shè)單位、監(jiān)理單位工程管理人員、工程技術(shù)人員要切實(shí)負(fù)起責(zé)任,做到工程建設(shè)與資料整理同步進(jìn)行,避免施工與資料整理兩張皮,切忌先完成施工任務(wù),而后補(bǔ)資料的現(xiàn)象發(fā)生,負(fù)有管理職責(zé)的檔案資料管理人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)各施工單位的資料的同步性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性、規(guī)范性進(jìn)行檢查,建立過(guò)程控制獎(jiǎng)罰制度,督促各參建單位高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求做好工程檔案資料。運(yùn)用合同法律手段是做好竣工資料工作的重要保證。
沉砂鐵品位3.%左右,濃度2%左右,掃選鐵精礦47.%左右。而濃密箱溢流粒度極細(xì),幾乎全部為-5目(-.37mm),其中-2μm高達(dá)73.2%左右,其濃度很小,約6%~8%,產(chǎn)率是球磨給礦量的2%。這部分礦石品位與入磨品位接近,為4.%以上,而且濃度箱溢流直接排入尾礦,這是造成尾礦偏高的主要原因。如何回收這部分微細(xì)粒級(jí)礦物,降低尾礦品位,提高掃選作業(yè)回收率是當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。