產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無法做到的。
詳見表溝槽管件連接的適用范圍溝槽管件連接作為一種先進(jìn)的管道連接方式,即可以明設(shè)也可以埋設(shè),即有鋼性接頭,也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。按系統(tǒng)分:可用于消防水系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油化工管道系統(tǒng)、熱電及軍工管道系統(tǒng)、污水處理管道系統(tǒng)等;按管道材質(zhì)分:可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。政策法規(guī)的支持由于溝槽管件連接方式技術(shù)先進(jìn)、優(yōu)勢(shì)明顯,國內(nèi)安裝市場(chǎng)首先給予了認(rèn)可,隨后多部政策法規(guī)也給予了肯定和支持。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
麗水熱處理缸筒定尺宣鋼穩(wěn)定燒結(jié)總管負(fù)壓操作的生產(chǎn)實(shí)踐宣鋼燒結(jié)礦堿度控制在2.0-2.2倍,2013年以來因進(jìn)口粉較當(dāng)?shù)鼐塾幸欢ǖ膬r(jià)格優(yōu)勢(shì),進(jìn)口粉配比由32%逐步提高到58%,入燒混合料中顆粒料增加,導(dǎo)致燒結(jié)過程透氣性變好。隨著進(jìn)口粉配比的升高,以穩(wěn)定原燃料質(zhì)量為前提,在燒結(jié)生產(chǎn)操作過程中通過改進(jìn)工藝設(shè)施,調(diào)整操作制度,改善配水、配炭、料層、機(jī)速等工藝參數(shù)控.摸索適宜的的燒結(jié)主管負(fù)壓,使負(fù)壓控制范圍由14.5士1kPa降低到14.0士1kPa,保證了燒結(jié)礦質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。
如燒結(jié)鍋,平地吹。這是小型冶煉廠的土法燒結(jié),現(xiàn)已逐漸被淘汰。抽風(fēng)燒結(jié)。1)連續(xù)式抽風(fēng)燒結(jié),如帶式燒結(jié)機(jī)和環(huán)式燒結(jié)機(jī)等;2)間歇式抽風(fēng)燒結(jié),既可無混勻料場(chǎng)時(shí),燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程一般包括:原燃料接受、儲(chǔ)存及熔劑、燃料的準(zhǔn)備,配料,混合,布料,點(diǎn)火燒結(jié),熱礦破碎,熱礦篩分及冷卻,冷礦篩分及破碎,鋪底料,成品燒結(jié)礦的儲(chǔ)存及運(yùn)出,返礦儲(chǔ)存等工藝環(huán)節(jié)。有混勻料場(chǎng)時(shí),原燃料的接受、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)放在料場(chǎng)進(jìn)行,有時(shí)篩分熔劑、燃料的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)也放在料場(chǎng)進(jìn)行。