產(chǎn)品詳情
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柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí),在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。
YYH2LXY201908
A7V系列柱塞泵
A7V系列柱塞泵說明:
A7V系列柱塞泵屬于斜軸式軸向柱塞泵,用于開式回路靜液壓傳動(dòng)中。
A7V系列柱塞泵流量與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速以及排量成正比,在恒定驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速下,可以無極變化。
A7V系列柱塞泵控制裝置品種齊全,用于每種控制和調(diào)節(jié)功能。
A7V系列柱塞泵使用礦物油和抗燃液體工作。
A7V系列柱塞泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、高性能的旋轉(zhuǎn)組件以及球面配油盤,可實(shí)現(xiàn)制動(dòng)對(duì)中,低周速,高效率。
2、驅(qū)動(dòng)軸承承受徑向載荷
3、長壽命
4、低噪聲級(jí)
5、具有提高技術(shù)數(shù)據(jù)后的高性能旋轉(zhuǎn)組件以及經(jīng)過考研的球面配油盤
6、結(jié)構(gòu)緊湊
斜軸式柱塞泵
HMB200斜軸式軸向柱塞泵
HMB200斜軸式軸向柱塞泵
HMB200斜軸式軸向柱塞泵
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使用須知
1、油泵可以用支座或法蘭安裝,泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性,對(duì)于流量大于(或等于) 160l/min的泵,不宜安裝在油箱上。
2、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與原動(dòng)力輸出軸間的同軸度誤差應(yīng)不大于φO.05。
3、泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,并嚴(yán)禁在泵軸上安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵,若一定要皮帶輪或齒輪與泵聯(lián)接,則應(yīng)加一對(duì)支座來安裝皮帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于φ 0. 05。
4、油箱設(shè)計(jì),接管布置與輔助設(shè)置等,都應(yīng)符合機(jī)械工業(yè)出版社92版“機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)”5卷P727中的要求或其他手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定,且在油箱灌油之前,油箱、管道須經(jīng)酸洗或磷化處理,整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)清洗干凈,灌油時(shí)應(yīng)采用濾油機(jī)對(duì)油液進(jìn)行濾清。
5、在使用過程中,嚴(yán)禁由于系統(tǒng)發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開,防止灰塵及其它臟物進(jìn)入油箱。
6、油泵宜采用倒灌自吸,不得已而將油泵安裝在油箱上或立式安裝自吸時(shí),自吸高度不得大于500mm,且限于全排量起動(dòng)。
7、在油泵吸油管道上不允許安裝濾油器,歡迎您查看——斜軸式變量柱塞泵A7V55DR1RPGOO 吸油管道通徑不小于推薦的數(shù)值,吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋,吸油管道長L < 2500mm,管道彎頭不多于兩個(gè)。
8、油泵的泄油管應(yīng)直接接油箱,回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。
9、油泵的正常工作油溫為15C~ 65C,泵殼上的溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油箱高10C~20C,當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65C時(shí),泵殼上溫度不超過75"C~85C。
10、工作介質(zhì):推薦使用N32或N46抗磨液壓油。如使用其他液壓油,要求E50=3~5,粘度指數(shù)大于90。
11、油泵啟動(dòng)前,必須通過泵殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,然后投入正常運(yùn)行。
REXROTH葉片泵均為臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋,泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置,安裝使用方便。 砂泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙,維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。砂泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。砂泵流道寬暢,汽蝕性能好,效率高,耐磨蝕。
順著這個(gè)思路,在配油口的內(nèi)外緣采用了密封帶,又在七內(nèi)外設(shè)置了相同的動(dòng)壓楔輔助支承,使缸體浮起來,進(jìn)而形成油膜。實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)表明,這種配油機(jī)構(gòu)是有效可用的。但由于動(dòng)壓楔的斜面加工不方便反而催生出另一種平面輔助支承,這種支承系是由溫度梯度產(chǎn)生的支承力。配油盤的結(jié)構(gòu)簡單,是由下述幾部分組成:兩個(gè)配油窗口、內(nèi)外密封帶、輔助支承和泄油槽道等。這種結(jié)構(gòu)的配油盤現(xiàn)已經(jīng)在成批生產(chǎn)的液壓泵中使用,但是研損現(xiàn)象還是常有發(fā)生。因而,在實(shí)際上要需要特別注意,除了結(jié)構(gòu)尺寸外,對(duì)于配油盤的材質(zhì)、精度也要注意。
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作用在主動(dòng)輪上的嚙合力,其方向與作用在主動(dòng)齒輪上的液壓力方向相反,可抵消一部分液壓力;作用在從動(dòng)齒輪上的嚙合力,其方向與作用在從動(dòng)輪上的液壓力方向相同,增大了徑向力。由于齒輪泵在工作過程中,嚙合點(diǎn)的位置在節(jié)點(diǎn)附近來回變動(dòng),所以嚙合力也是變化的。
齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
為了減少進(jìn)水管路的水頭損失,泵進(jìn)水管路應(yīng)盡可能的短,并且用適當(dāng)大的軟管來隔離機(jī)械振動(dòng),為了保證泵工作可靠,要求有倒灌水頭或進(jìn)水管路壓力約0.15MPa。進(jìn)水管路的內(nèi)徑必須不小于2寸,進(jìn)水管路應(yīng)斜放以免產(chǎn)生氣泡,使得供水連續(xù)并且無紊動(dòng)。
力士樂2011年推出的新型的產(chǎn)品,PGM型齒輪泵,這種齒輪泵比以往的PGH系列齒輪泵有所不同的是,PGM系列是中壓型的齒輪泵,而PGH是高壓系列齒輪泵。PGM型特點(diǎn)有: 1、定排量量, 2、低工作噪聲, 3、低的流量脈動(dòng), 4、由于密封間隙補(bǔ)償即使在低轉(zhuǎn)速和低粘度油液時(shí)也有高效率, 5、適用于寬廣的粘度和轉(zhuǎn)速范圍, 6、所有的機(jī)型規(guī)格和排量規(guī)格都能互相組合, 7、可以與內(nèi)嚙合齒輪泵PGF泵、葉片泵和軸向柱塞泵進(jìn)行組合, 8、適于使用HFC液壓油(密封形式“W”)。通過前幾點(diǎn)跟PGH系列齒輪泵特點(diǎn)相同。
斜盤式軸向柱塞泵對(duì)我來說并不是完全陌生的,但是知道的僅限于在課本中學(xué)到的,它是液壓系統(tǒng)中的能源元件,作用是向系統(tǒng)提供一定壓力和流量的油液,是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置,與馬達(dá)正好相反,分為斜盤式和斜軸式兩種,血盤式軸向柱塞泵的傳動(dòng)軸中心線與缸體中心線重合,滑靴是按靜***承原理設(shè)計(jì)的,缸體中的壓力油經(jīng)柱塞球頭中間小孔流入滑靴油室,使滑靴和斜盤形成液體潤滑,改善柱塞頭部和斜盤的接觸情況。 柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。
分油盤吸、排油窗口兩端的間隔稱為過渡密封區(qū)。為避免柱塞位于過渡密封區(qū)時(shí)將吸、排油窗口串通,應(yīng)使轉(zhuǎn)子端面的通液孔長度小于過渡密封區(qū),形成正封閉。但這會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,引起沖擊和噪聲。為消除困油現(xiàn)象,在吸、排油窗口的端部開小三角槽(卸荷槽),從而避免閉死容積出現(xiàn)。分油盤的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱型和非對(duì)稱型兩種。(a)為對(duì)稱型結(jié)構(gòu),吸、排油窗口兩端均有卸荷槽,其左右對(duì)稱,允許泵正反轉(zhuǎn)。